[发明专利]一种薄带连铸低碳微合金钢带制造方法有效
| 申请号： | 201210066962.8 | 申请日： | 2012-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN103305753A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 王秀芳;于艳;方园;周建坤;王成全 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C22C38/12;B22D11/06;C21D8/02 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种薄带连铸低碳微合金钢带制造方法，其包括如下步骤：1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C：0.01-0.25％，Si≤0.4％，Mn：0.6-2.0％，P≤0.015％，S≤0.01％，N≤0.012％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb：0.005-0.1％，V 0.005-0.1％，Ti：0.005-0.1％，Mo：0.05-0.5％，其余为Fe和不可避免杂质；2)铸带冷却，冷却速率大于20℃/s；3)热轧，热轧温度1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；4)冷却，冷却速率10-80℃/s；5)卷取，卷取温度550-700℃。本发明实现铸带热轧后奥氏体在线再结晶，使产品获得分布更加均匀的尺寸细小的铁素体加珠光体组织，从而同时具有较高的强度和延伸率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 薄带连铸低碳微 合金钢 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种薄带连铸低碳微合金钢带制造方法，其包括如下步骤：1)在双辊连铸机中铸造厚度为1‑5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C 0.01‑0.25％，Si≤0.4％，Mn 0.6‑2.0％，P≤0.015％，S≤0.01％，N≤0.012％，此外，还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb 0.005‑0.1％，V 0.005‑0.1％，Ti 0.005‑0.1％，Mo 0.05‑0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；2)对铸带进行冷却，冷却速率大于20℃/s；3)对铸带进行热轧，热轧温度为1050‑1250℃，热轧压下率为20‑50％，热轧形变速率＞20s‑1，热轧后钢带的厚度为0.5‑3.0mm，钢带热轧后发生奥氏体在线再结晶；4)对热轧带进行冷却，冷却速率为10‑80℃/s；5)对热轧带进行卷取，卷取温度为550‑700℃；最终获得钢带显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。
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