[发明专利]双添加一次烧成两级浸取无钙焙烧铬酸钠的工艺方法

摘要

本发明公开了一种双添加一次烧成两级浸取无钙焙烧生产铬酸钠的工艺方法；本方法是将铁质添加剂、镁质添加剂与铬矿粉、纯碱、返渣分别计量混合后在回转窑一次烧成，经冷却后进入槽车一级连续浸取，浓浸液即产品铬酸钠溶液；浸渣进入湿磨，湿磨料浆分级后，粗细浆分别过滤洗涤，浓洗水返回槽浸工序，淡洗水返回作湿磨用水，细渣作弃渣综合利用，粗渣经烘干后作返渣返回混料工序作原料使用；本发明在混料中加入少量铁质、镁质添加剂，有利于铝硅酸镁钠和镁铁矿的生成，有利于一次烧成温度的提高和稳定运行，采取两级浸取，有利于焙烧、湿磨、分级和返渣成分、粒度的稳定。保证了生产的稳定运行，简化了后续除杂工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

主权项

双添加一次烧成两级浸取无钙焙烧铬酸钠的工艺方法，其特征在于包括下述步骤：A.混料：将生料铁质添加剂、镁质添加剂和铬矿粉、纯碱、返渣分别计量后，混合，各生料重量份比为：铬矿粉100，纯碱80‑90，返渣150‑200，铁质添加剂1‑5，镁质添加剂1‑3；B.焙烧：将混合后的生料在回转窑内进行氧化焙烧，回转窑长径比≥20，窑尾温度500‑550℃，高温带宽度约4‑5D，温度1150‑1200℃，生料在回转窑内停留时间270‑300分钟，即得熟料；C.浸取：焙烧后的熟料经冷却窑冷却至≤200℃后进入槽车连续浸取，≥26°Be’的浸取液即为铬盐系列产品生产的中间体铬酸钠；0‑26°Be’的洗水分级循环使用，浸渣经粗碎筛分后与2.5‑3.5倍浸渣重量的淡洗水分别计量后进入湿磨，湿磨料浆经分级，粗细浆分别过滤洗涤，浓洗水返回槽浸工序，淡洗水返回作湿磨用水，细渣作弃渣综合利用，粗渣经烘干后作返渣返回混料工序作原料使用。