[实用新型]一种喷射成形制备合金及金属基零部件的装置

摘要

本实用新型涉及一种喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：中频感应熔炉、中转坩埚、高压气体喷嘴、接收器、三维工作台和超声换能器工具头设于真空罐内；真空罐体通过管路连接真空机，侧壁上开有进出料口，中频感应熔炉通过熔炉支架固定在支撑板上，并连接控制其运动的伺服电机机构；中转坩埚置于中频感应熔炉一侧的下方，并通过其底部的螺纹通孔与导流管连接，超声换能器工具头固定于固定支架上。本实用新型能够有效地细化雾化颗粒，提高金属收得率，其技术路线先进可靠、生产成本低、产品质量易于控制。

主权项

一种喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于包括真空罐(1)、中频感应熔炉(2)、高压气体阀门(5)、储气罐(6)、伺服电机机构(8)、止通棒(9)、中转坩埚(10)、高压气体喷嘴(11)、接收器(12)、三维工作台(13)、超声换能器工具头(15)、导流管(16)、控温电阻(17)、步进电机(19)、固定支架(22)、支撑板(23)、超声换能器(24)和真空机(25)；中频感应熔炉(2)、中转坩埚(10)、高压气体喷嘴(11)、接收器(12)、三维工作台(13)和超声换能器工具头(15)设于真空罐(1)内；真空罐(1)内部空间被支撑板(23)分为相互贯通的上下两部分，罐体通过管路连接真空机(25)，侧壁上开有进出料口(4)，罐体内部设有贯通上下的固定支架(22)；中频感应熔炉(2)通过熔炉支架(27)固定在支撑板(23)上，并连接控制其运动的伺服电机机构(8)；中转坩埚(10)置于真空罐(1)的中部，中频感应熔炉(2)一侧的下方，且固定于支撑板(23)上，外围设有控温电阻(17)，并通过其底部的螺纹通孔与导流管(16)连接，中转坩埚(10)中的熔融金属通过通孔与导流管(16)组成的通路流下；步进电机(19)位于中转坩埚(10)上端并通过支杆固定于固定支架(22)上，能够带动与之相连的止通棒(9)的上下运动，使止通棒(9)的锥形端与中转坩埚(10)底部的螺纹通孔分离或贴合从而控制熔融金属的流下；超声换能器工具头(15)固定于固定支架(22)上，与真空罐(1)外部的超声换能器(24)连接，工具头顶端与导流管出口端之间的距离为5～30mm，并保证工具头(15)的轴线与由导流管(16)流下的液流夹角为90～180°；高压气体喷嘴(11)位于超声振动工具头(15)斜上方，通过管路连接真空罐(1)外部的高压气体阀门(5)，然后连接储气罐(6)；接收器(12)固定在三维工作台(13)上，整体置于真空罐(1)底部，且位于导流管(16)出口的下端。