[实用新型]一种喷射成形制备合金及金属基零部件的装置

权利要求书

1.一种喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于包括真空罐(1)、中频感应熔炉(2)、高压气体阀门(5)、储气罐(6)、伺服电机机构(8)、止通棒(9)、中转坩埚(10)、高压气体喷嘴(11)、接收器(12)、三维工作台(13)、超声换能器工具头(15)、导流管(16)、控温电阻(17)、步进电机(19)、固定支架(22)、支撑板(23)、超声换能器(24)和真空机(25)；中频感应熔炉(2)、中转坩埚(10)、高压气体喷嘴(11)、接收器(12)、三维工作台(13)和超声换能器工具头(15)设于真空罐(1)内；真空罐(1)内部空间被支撑板(23)分为相互贯通的上下两部分，罐体通过管路连接真空机(25)，侧壁上开有进出料口(4)，罐体内部设有贯通上下的固定支架(22)；中频感应熔炉(2)通过熔炉支架(27)固定在支撑板(23)上，并连接控制其运动的伺服电机机构(8)；中转坩埚(10)置于真空罐(1)的中部，中频感应熔炉(2)一侧的下方，且固定于支撑板(23)上，外围设有控温电阻(17)，并通过其底部的螺纹通孔与导流管(16)连接，中转坩埚(10)中的熔融金属通过通孔与导流管(16)组成的通路流下；步进电机(19)位于中转坩埚(10)上端并通过支杆固定于固定支架(22)上，能够带动与之相连的止通棒(9)的上下运动，使止通棒(9)的锥形端与中转坩埚(10)底部的螺纹通孔分离或贴合从而控制熔融金属的流下；超声换能器工具头(15)固定于固定支架(22)上，与真空罐(1)外部的超声换能器(24)连接，工具头顶端与导流管出口端之间的距离为5～30mm，并保证工具头(15)的轴线与由导流管(16)流下的液流夹角为90～180°；高压气体喷嘴(11)位于超声振动工具头(15)斜上方，通过管路连接真空罐(1)外部的高压气体阀门(5)，然后连接储气罐(6)；接收器(12)固定在三维工作台(13)上，整体置于真空罐(1)底部，且位于导流管(16)出口的下端。 

2.根据权利要求1所述的喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：在真空罐(1)的底部设有收集由于过喷产生的粉末的除粉机构(14)。

3.根据权利要求1所述的喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：所述伺服电机机构8包括伺服电机(29)和齿轮减速器(30)，伺服电机(29)通过齿轮减速器(30)控制中频感应熔炉(2)的转动。

4.根据权利要求1所述的喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：中转坩埚(10)上设有温度传感器(18)，温度传感器(18)通过支杆固定于固定支架(22)上。

5.根据权利要求1所述的喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：所述高压气体喷嘴(11)的下部有一圈集中流向导流管正下方的环缝出气口，出气口切线方向与竖直轴线呈10°～50°夹角。

6.根据权利要求1或5所述的喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：所述高压气体喷嘴(11)的喷嘴内部形状为Laval型。

7.根据权利要求1所述的喷射成形制备合金及金属基零部件的装置，其特征在于：所述超声换能器工具头(15)的表面为平面或曲面。