[实用新型]一种气流纺纱机

摘要

一种气流纺纱机，它涉及一种纺纱机。本实用新型为解决现有的气流纺纱机输出的棉纤维的强力低、伸直率低以及棉条时棉纤维缠绕分离辊的问题。所述塑料内套内嵌在圆锥形筒体的内壁上，所述塑料内套的侧壁上沿水平方向加工有棉纤维槽，所述加拈器的圆锥形筒体的两侧侧壁上沿水平方向对称加工有多个第一通孔，所述棉纤维槽与圆锥形筒体的一侧侧壁的多个第一通孔相互连通；所述第一齿辊外套的侧壁上均布加工有多个第二通孔，每个第二通孔上固装有一个齿针，所述第二齿辊外套的侧壁上均布加工有多个第三通孔，每个第三通孔上固装有一个齿针，所述输棉辊上压轴和输棉辊下压轴上下平行安装在齿轮箱体挡板上且位于齿辊箱体的入口处。本实用新型用于纺纱。

主权项

一种气流纺纱机，所述纺纱机包括导纱装置(1)、第一支撑座(11)、引条控制头(12)、控头弹片(13)、第一轴承座(14)、第二支撑座(15)、第二皮带轮(16)、第二轴承座(17)、加拈器(18)、棉纤维输入管(19)、齿辊箱体(20)、第一齿辊内套(23)、第一齿辊外套(22)、第一齿辊轴(24)、输棉辊上压轴(25)、输棉辊下压轴(26)、第三皮带轮(27)、第三支撑座(28)、机座(29)、第四皮带轮(31)、第二齿辊轴(39)、第二齿辊内套(46)、第二齿辊外套(47)、第一支架(41)、第二支架(42)、两个齿轮箱体挡板(33)、多个齿针(21)和四个齿辊头(35)，所述第二支撑座(15)与第三支撑座(28)沿机座(29)的长度方向固装在机座(29)的上端面上，所述第一支架(41)与第二支架(42)沿机座(29)的长度方向固装在第二支撑座(15)的上端面上，所述第一轴承座(14)固装在第一支架(41)的上端面上，所述第二轴承座(17)固装在第二支架(42)的上端面上，所述加拈器(18)安装在第一支架(41)和第二支架(42)上，所述第二皮带轮(16)固套在加拈器(18)上，所述第二皮带轮(16)位于第一支架(41)和第二支架(42)之间，所述齿辊箱体(20)固装在第三支撑座(28)的上端面上，所述第一支撑座(11)固装在第二支撑座(15)上，所述导纱装置(1)固装在第一支撑座(11)的上端面上，其特征在于：所述纺纱机还包括塑料内套(35)，所述加拈器(18)沿长度方向加工有中心通孔(18‑1)，所述加拈器(18)的一端安装有引条控制头(12)，所述控头弹片(13)固装在引条控制头(12)内，所述加拈器(18)的另一端为圆锥形筒体(18‑2)，圆锥形筒体(18‑2)的小端与中心通孔(18‑1)连通，圆锥形筒体(18‑2)的大端通过棉纤维输入管(19)与齿辊箱体(20)连通；所述塑料内套(35)内嵌在圆锥形筒体(18‑2)的内壁上，所述塑料内套(35)的侧壁上沿水平方向加工有棉纤维槽(35‑1)，所述加拈器(18)的圆锥形筒体(18‑2)的两侧侧壁上沿水平方向对称加工有多个第一通孔(18‑3)，所述棉纤维槽(35‑1)与圆锥形筒体(18‑2)的一侧侧壁的多个第一通孔(18‑3)相互连通；所述两个齿轮箱体挡板(33)对称固装在齿辊箱体(20)的两端，所述第一齿辊轴(24)和第二齿辊轴(39)上下平行安装在齿轮箱体挡板(33)上且均位于齿辊箱体(20)内，所述第一齿辊轴(24)和第二齿辊轴(39)均与加拈器(18)垂直设置，所述第一齿辊内套(23)套装在第一齿辊轴(24)上，四个齿辊头(35)中的两个齿辊头(35)对应套装在第一齿辊轴(24)的两端上，所述第一齿辊内套(23)的两端与所述四个齿辊头(35)中的两个齿辊头(35)固接，所述第一齿辊外套(22)套装在第一齿辊轴(24)上，第一齿辊外套(22)的两端固装在所述四个齿辊头(35)中的两个齿辊头(35)上，所述第一齿辊内套(23)与第一齿辊外套(22)之间形成第一环形腔室(45)，所述第一齿辊外套(22)的侧壁上均布加工有多个第二通孔(22‑1)，每个第二通孔(22‑1)上固装有一个齿针(21)，所述第四皮带轮(31)固装在第一齿辊轴(24)上且第四皮带轮(31)位于齿辊箱体(20)外；所述第二齿辊内套(46)套装在第二齿辊轴(39)上，四个齿辊头(35)中余下的两个齿辊头(35)对应套装在第二齿辊轴(39)的两端上，所述第二齿辊内套(46)的两端与所述四个齿辊头(35)中余下的两个齿辊头(35)固接，所述第二齿辊外套(47)套装在第一齿辊轴(24)上，第二齿辊外套(47)的两端固装在所述四个齿辊头(35)中余下的两个齿辊头(35)上，所述第二齿辊内套(46)与第二齿辊外套(47)之间形成第二环形腔室(48)，所述第二齿辊外套(47)的侧壁上均布加工有多个第三通孔(47‑1)，每个第三通孔(47‑1)上固装有一个齿针(21)；所述输棉辊上压轴(25)和输棉辊下压轴(26)上下平行安装在齿轮箱体挡板(33)上且位于齿辊箱体(20)的入口处，所述输棉辊上压轴(25)和输棉辊下压轴(26)均与与加拈器(18)垂直设置，所述第三皮带轮(27)固套在输棉辊下压轴(26)上且第三皮带轮(27)位于齿辊箱体(20)外。