[发明专利]一种零排放全环保合成革的制造方法有效

专利信息
申请号: 201110459452.2 申请日: 2011-12-31
公开(公告)号: CN102561049A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 王俊峰;高金岗;赵忠印 申请(专利权)人: 华伦皮塑(苏州)有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;B32B37/02;B32B37/04;B32B38/00;B32B38/18;B32B38/16;B32B27/18
代理公司: 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 代理人: 贺小明
地址: 215428 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种零排放全环保合成革的制造方法,包括下述步骤:在100~200℃下将水性胶涂在基布表面,在100~150℃下进行烘干硬化处理;0.5~1重量份的热塑性高分子弹性体与0.1~0.5重量份的改性剂加热至80~350℃进行熔融混合后,与处理后的基布加压粘合,制成基材;在0.8~1重量份的热塑性高分子弹性体中加入0.2~3重量份的着色剂混合,加热至100~350℃充分熔融后与基材复合,进行压制充分冷却。本发明与现有技术相比,在生产中无任何污染,是一种环保理想的合成革制造方法。利用本发明可以大量的节省能源和劳务。产品具有独特的视觉和手感效果,耐磨,防滑和低温性能。
搜索关键词: 一种 排放 环保 合成革 制造 方法
【主权项】:
一种零排放全环保合成革的制造方法,其特征在于,包括下述步骤:A.在100~200℃下将水性胶涂在基布的单面或双面,在100~150℃下进行烘干硬化处理;B.将0.5~1重量份的热塑性高分子弹性体与0.1~0.5重量份的改性剂加热至80~350℃进行熔融混合后,与经步骤A处理后的基布加压粘合,制成基材;C.在0.8~1重量份的热塑性高分子弹性体中加入0.2~3重量份的着色剂混合,加热至100~350℃经过充分熔融后与经步骤B制得的基材复合,进行压制后,充分冷却。
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