[发明专利]原位一体化制备硼化钛晶须、颗粒协同增韧碳氮化钛基陶瓷刀具材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201110438733.X | 申请日： | 2011-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN102557701A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 刘含莲;石强;黄传真;邹斌;朱洪涛 | 申请（专利权）人： | 山东大学 |
| 主分类号： | C04B35/81 | 分类号： | C04B35/81;C04B35/78;C04B35/515;C04B35/622 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 李健康 |
| 地址： | 250100 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及新材料领域，尤其是一种原位一体化制备硼化钛晶须、颗粒协同增韧碳氮化钛基陶瓷刀具材料及其制备方法。其前驱体粉末质量配比为wt％：Ti：78.75％～82.96％ BN：3.07％～10.22％ B4C：9.40％～15.96％ Ni：0～2.00％。制备工艺为：按比例配置的前驱体粉末在酒精中超声分散15min～20min；在聚氨酯球磨筒中，用氧化铝球湿球磨48小时；以110℃～130℃干燥后过100目筛，装入石墨模具中放入真空烧结炉；用8min升至700℃，保温2min，用5min升至1000℃，保温10min，用4min升至1200℃，加压16MPa、保温15min后以35～70℃/min的升温速率升至1700℃～1750℃，加压32MPa、保温25～60min热压烧结成型。本发明具有晶须分散均匀、硬度及断裂韧度高、工艺简单、易于产业化等优点，还能用于陶瓷模具、陶瓷喷嘴、陶瓷轴承等的开发制备。 | ||
| 搜索关键词： | 原位 一体化 制备 硼化钛晶须 颗粒 协同 增韧碳 氮化 陶瓷 刀具 材料 及其 方法 | ||
【主权项】：
原位一体化制备硼化钛晶须、颗粒协同增韧碳氮化钛基陶瓷刀具材料制备工艺，其特征为前驱体材料组份配比质量比为wt％：Ti：78.75％～82.96％ BN：3.07％～10.22％ B4C：9.40％～15.96％ Ni：0～2.00％。
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