[发明专利]钢梁-钢管砼柱与钢筋砼梁穿心连接节点构造施工方法

摘要

本发明公开了一种钢梁-钢管砼柱与钢筋砼梁穿心连接节点构造施工方法，其步骤为：A、搭设单层钢管柱支撑胎架并将其吊装水平放置在胎架上；B、利用内吊耳吊起单层钢管柱将钢筋混凝土环形梁上下主筋套入其上；C、另用两根吊绳并利用外吊耳吊起单层钢管柱，拆除2个内吊耳上吊绳；D、在圆钢管柱上用定位钢筋将上下环形主筋分配到各自设计区域；E、将单层钢管柱重新放置在支撑胎架上，在环形主筋的标识点上焊接定位钢筋；F、将各类环形主筋根据设计剖面位置，以圆钢管柱的圆心为圆心将环形主筋焊接到定位钢筋；G、将钢筋混凝土环形梁箍筋绑扎在固定好的环形主筋上。本发明降低了施工难度，提高功效，能充分保证钢管柱节点的安全可靠。

主权项

一种钢梁‑钢管砼柱与钢筋砼梁穿心连接节点构造施工方法，其步骤为：A、搭设单层钢管柱支撑胎架并将其吊装水平放置在胎架上：以单层钢管柱梁柱节点处为分界点扣除环形梁钢牛腿和钢梁穿心牛腿的梁高度H，高度H为800mm～2000mm，后前后两端钢管柱的长度确定前后两个支撑胎架的搭设长度；同时以单层钢管柱的直径D，直径D为600mm～1500mm，两边各加5mm确定支撑胎架立杆搭设间距加钢梁穿心牛腿跨度方向的长度为支撑胎架搭设宽度，完成前后两个支撑胎架的搭设；根据单层钢管柱梁柱节点处钢筋混凝土环形梁上下主筋的位置加70cm在单层钢管柱上标注的间距为前后两个支撑胎架间预留作业空间来确定支撑胎架摆放位置，最后将单层钢管柱吊装水平放置在支撑胎架上；B、利用内吊耳吊起单层钢管柱将钢筋混凝土环形梁上下主筋套入其上：在水平放置在支撑胎架上的单层钢管柱两端焊接4个内外吊耳，其中2个外吊耳位置距离钢管柱两端为15cm，2个内吊耳的位置分别距离钢管柱两端为55cm；然后将两根吊绳固定在2个内吊耳上，采用起吊设备钩起两根吊绳将单层钢管柱水平吊起到钢管柱两端底部最低点比支撑胎架最高点高出1.2m为止；最后将其钢筋混凝土环形梁上下环形主筋套入预设位置，上部主筋套入钢管柱短端，下部主筋套入钢管柱长端，上下环形主筋分别套入钢管柱长短两端后固定在内吊耳和外吊耳位置之间长度为40cm的区域；C、另用两根吊绳并利用外吊耳吊起单层钢管柱，拆除2个内吊耳上吊绳：将已经利用内吊耳吊起的单层钢管柱在空中另用两根吊绳固定好2个外吊耳和吊钩，使其能够利用外吊耳吊起单层钢管柱，然后松开2个内吊耳上吊绳，等吊起单层钢管柱空中稳定后，拆除2个内吊耳上吊绳；D、在圆钢管柱上用定位钢筋将上下环形主筋分配到各自设计区域：依据上下环形主筋的设计位置，在圆钢管柱上进行标识，其中最外边上下环形主筋的标识点定位是从钢筋混凝土环形梁上下混凝土面扣除环形主筋的保护层和最大直径，另外环形梁内面的环形主筋标识点定位是从其环形主筋设计位置扣除环形主筋的最大直径；这样在圆钢管柱上各类环形主筋标识点之间的区域为相应环形主筋的分类放置区域；然后将两端圆钢管柱上的各类环形主筋根据设计位置水平移动到相应的标识点之间区域点焊固定；E、将单层钢管柱重新放置在支撑胎架上，在环形主筋的标识点上焊接定位钢筋：将单层钢管柱放置在支撑胎架原起吊的位置上固定，松掉固定在钢管柱两端2个外吊耳上的吊绳并移走起重设备；然后在各类环形主筋的标识点上焊接定位钢筋，同一标识点上按照该点圆钢管柱的圆心画圆，用三根定位钢筋三等份圆标识在圆钢管柱上的点为定位钢筋焊接位置，其中定位钢筋采用直径25的螺纹钢，长度为钢筋混凝土环形梁的宽度扣除最小环形主筋的保护层；F、将各类环形主筋根据设计剖面位置，以圆钢管柱的圆心为圆心将环形主筋焊接到定位钢筋：将以放置在标识点之间区域的各类环形主筋根据定位钢筋所在的圆钢管柱剖面的圆心以及预设位置，在定位钢筋上标识各类不同半径的环形主筋；分类和标识完成以后，由钢筋混凝土环形梁的内环形主筋向两面外环形主筋进行施工，同时每个圆钢管柱截面上的环形主筋焊接顺序依据半径由小到大焊接到定位钢筋的半径标识点上，将所有环形主筋焊接固定在设计位置上；G、将钢筋混凝土环形梁箍筋绑扎在固定好的环形主筋上：先将同一个截面的大小箍筋配置成套，每套按由大到小的顺序穿入环形主筋，由于钢梁穿心构件将钢筋混凝土环形梁分成若干等分，所以必须在其划分的每个等分区域内集中在一个区域将成套环形梁箍筋全部穿完，然后依据环形梁箍筋设计间距呈扇形均匀分布环形梁箍筋，并将环形梁箍筋绑扎在固定好的环形主筋，即完成钢梁‑钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁穿心连接节点环形梁钢筋笼绑扎；H、上述步骤完成后，钢筋混凝土环形梁模板工程安装加固完成，将绑扎好环梁的单层钢管柱节点吊装入模，隐蔽验收后浇筑混凝土即可。