[发明专利]全自动磁粉粉末成型压机有效
申请号: | 201110411404.6 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN102489701A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 吕振 | 申请(专利权)人: | 上海平野磁气有限公司;上海笠原电装有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;H01F1/08 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 200333 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及磁粉粉末加工成型设备,特别是一种全自动磁粉粉末成型压机。它由机架、模架、定量供料装置、线圈、包封和控制系统组成。它主要被用作磁块的制作,实现自动精密成型制造,解决系统精度,定量给料,压制方式等三个主要问题。 | ||
搜索关键词: | 全自动 粉末 成型 | ||
【主权项】:
一种全自动磁粉粉末成型压机,它由机架(2)、模架(3)、定量供料装置(4)、线圈(5)、包封(6)和控制系统(7)组成;其特征在于: 所述的机架(2)是四柱结构,四根立柱(204)上顶垫块(208)立于下底板(203)与上顶板(209)中间,用四套螺栓副(210)穿过立柱(204)把它们连接并固定在钢构件焊接成的底座(201)上;上顶板(209)、下底板(203)间两侧装有导磁板(206);在下底板(203)上吊装下油缸(202)和下磁栅尺(216),在上顶板(209)上安装上油缸(212)和上磁栅尺(211);上油缸(212)推杆连接上压头(213),下油缸(202)推杆连接下压头(215);在两导磁板(206)中间对称位置固定有线圈极头(207);背部支架(217)与上顶板(209)、下底板(203)固定;压机上顶板(209)、下底板(203)间侧后面连接电控箱支架(214),在对边侧前面连接表箱支架(205);所述的模架(3)是双动的四导柱结构,底模板(303)、中模板(312)、上模板(310)通过四套导柱轴承副A(307)连接在一起,导柱顶部用固定套(309)两两连接,上模板(310)下部装接阳模固定块(308),中模板(312)与下模板(301)通过四套导柱轴承副B(313)穿过底模板(303)连接在一起,底模板(303)与一对模架座(302)相连接,在中模板(312)两轴承副间的位置固定两块等高块(311),导板支架(304)从后侧与中模板(312)连接,导板(305)安装在导板支架(304)及等高块(311)上,导板(305)两边各安装一套直线导轨副(306);所述的定量供料装置(4)是由料筒(402)下口接波纹管(401),管口下连接碎粉装置(4a),再通过接管(404)对准称重加料装置(4b)的秤料斗接料口,振荡锤(403)对向料筒(402)下侧;所述的包封(6)是用于密封压机的板金构件,它由前封板(601)、门把手(602)、前窗(603)、左封板(604)、后封板(605)、侧窗(606)、集成接口盒(607)、右封板(608)构成;前封板(601)中间嵌装前窗(603),后包封(605)两侧面中间各嵌装有侧窗(606),前窗(603)通过门把手(602)与前封板(601)连接、侧窗(606)通过门把手(602)与后包封(605)连接,并在两侧安排有集成接口盒(607),左封板(604)与右封板(608)对称;所述的控制系统(7)由电控回路、液压回路和气动回路三部分组成;其中:所述的电控回路主要由触摸式控制屏(707)、PLC工控器(703)、固态继电器驱动模块(701)、固态继电器驱动模块(702)、A/D转换模块(704)、D/A转换模块(705)和通讯模块(706)组成;触摸式控制屏(707)显示作业状态和测量数据,起到系统指令发布作用,其与PLC工控器(703)以通讯方式连接,PLC工控器(703)内驻编制有特定的控制程序,接受触摸式控制屏(707)传来的指令和从端口Y8至Y15与Y31反馈的外部信号,通过驱动模块(701)和驱动模块(702)来控制液压回路和气动回路的工作元件,指使系统按照设定的程序运行;所述的磁粉压机的整体结合方式从机架(2)起,模架(302)坐在下底板(203)上;下模板(301)与下磁栅尺(216)连接;上模板(310)与上压头(213)和上磁栅尺(211)连接;称重加料装置(4b)的送料板(4b115)与直线导轨副(306)连接;碎粉装置(4a)固定于背部支架(217)中部;振荡锤(403)和料筒(402)安装在机架(2)的背部支架(217)顶部;线圈(5)套在线圈极头(207)上,上顶板(209)与下底板(203)的背面连接后包封(605),前面连接前封板(601),两侧连接左、右封板(604、608);操控箱(110)固定于电控箱(112)的转动支架(111)上;电控箱(112)与机架(2)上的电控箱支架(214)连接,表盘箱(102)与机架(2)上的表箱支架(205)连接;油站(105)固定在机架(2)后面底部;上控制集成组件(103)安装在上顶板(209)边后侧;下控制集成组件(109)在机架(2)底部中间位置固定;上集成块(118)固定在上顶板(209)边后侧;下集成块(116)固定在下底板(203)边后侧;上、下集成块(118、116)间连接油管(117);油站(105)通过软油管1(114)连接到下控制集成组件(109),从下控制集成组件(109)连出软油管1(114)到下油缸(202),连出软油管2(115)到下集成块(116);从上集成块(118)连出软油管3(104)到上油缸(212);气动集成组件箱(108)安装在机架背部支架(217)后侧;气动集成组件的气路连到后包封(605)上的集成接口盒(607),再连到碎粉装置(4a)和称重送料装置(4b);电控箱(112)连出控制电缆(106)到油站(105)、气动集成组件箱(108)、上控制集成组件(103)、下控制集成组件(109);从上油缸(212)、下油缸(202)、油站(105)和定量供料装置(4)内的送料油缸(4b101)各接出测量油管(101)到表盘箱(102)内相应的表盘;操控箱(110)的控制线缆(107)连接到电控箱(112)。
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