[发明专利]整体式铰链梁锻造成形方法

摘要

本发明属于大型锻件锻造成形领域，具体涉及一种超高压合成用的六面顶压机中的整体式铰链梁锻造成形方法。按加热规范将钢锭加热至始锻温度，每个工序间需要依据加热规范重新加热，锻造时终锻温度不低于900℃；将钢锭镦粗至高径比为1后，换用型砧将坯料镦粗成底部带有斜面的圆饼；将圆饼状坯料拔长为十字形坯料后，切钳把，冲中心孔，机械加工。本发明解决铰链梁的锻造过程中存在的中心压实问题，在产品上达到提高产品性能，增加使用寿命的目的。本发明在生产上达到简化锻造工艺过程，压实心部缺陷，提高钢锭利用率，提高生产效率，达到降低生产成本的目的。

主权项

一种整体式铰链梁锻造成形方法，其特征在于，整体式铰链梁的生产过程包括加热过程和锻造过程，具体步骤如下：(1)锻造所用材料为合金结构钢，根据加热规范将钢锭加热至始锻温度1150‑1250℃并保温15‑20小时使内部温度均匀；(2)进行常规的钢锭压钳把、倒棱和去锭尾的工序，钢锭的高径比范围为1.2‑3.0∶1；将坯料加热至1150‑1250℃，保温15‑20小时；(3)将坯料镦粗至高径比为1的圆柱后，换用型砧将坯料镦粗成带有四个对称斜面的圆饼状；将坯料加热至1150‑1250℃，保温15‑20小时；(4)用型砧先后拔长出窄凸耳和宽凸耳，拔长后的坯料为十字形；切掉钳把后，将坯料加热至1150‑1250℃，保温15‑20小时；(5)用冲子冲中心孔，锻造完成后的锻件单面机加余量在30‑50mm；(6)将坯料进行机械加工至成品尺寸。