[发明专利]整体式铰链梁锻造成形方法有效
| 申请号： | 201110402071.0 | 申请日： | 2011-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN102513482A | 公开（公告）日： | 2012-06-27 |
| 发明（设计）人： | 宋鸿武;阚盈;张士宏;程明 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 整体 铰链 锻造 成形 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种整体式铰链梁锻造成形方法，其特征在于，整体式铰链梁的生产过程包括加热过程和锻造过程，具体步骤如下：
(1)锻造所用材料为合金结构钢，根据加热规范将钢锭加热至始锻温度1150-1250℃并保温15-20小时使内部温度均匀；
(2)进行常规的钢锭压钳把、倒棱和去锭尾的工序，钢锭的高径比范围为1.2-3.0∶1；将坯料加热至1150-1250℃，保温15-20小时；
(3)将坯料镦粗至高径比为1的圆柱后，换用型砧将坯料镦粗成带有四个对称斜面的圆饼状；将坯料加热至1150-1250℃，保温15-20小时；
(4)用型砧先后拔长出窄凸耳和宽凸耳，拔长后的坯料为十字形；切掉钳把后，将坯料加热至1150-1250℃，保温15-20小时；
(5)用冲子冲中心孔，锻造完成后的锻件单面机加余量在30-50mm；
(6)将坯料进行机械加工至成品尺寸。
2.按照权利要求1所述的整体式铰链梁锻造成形方法，其特征在于，步骤(1)所用的钢锭重量在10吨以上。
3.按照权利要求1所述的整体式铰链梁锻造成形方法，其特征在于，锻造时终锻温度不低于900℃。
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