[发明专利]一种低碱度烧结矿的制造方法

摘要

一种低碱度烧结矿的制造方法，包括配料、压块、混料与烧结，其特征在于在烧结混合料中配加了由铁精矿粉压制的粒径是7-10mm的酸性团块，该酸性团块在混合料中的比例为20~50%，具体步骤是：（1）将含水率是8%的铁精矿粉压成酸性团块，其粒度为7-10mm；（2）按重量份配比：铁精矿粉1为10~35份，铁精矿粉2为30~60份，高炉返矿粉为10~20份，熔剂为8~13份，燃料为4~6份；（3）将步骤（2）中各组份配料经混匀，得到含水率为7.5%~8.5%的高碱度烧结混合料；（4）将步骤1中获得的酸性团块和高碱度烧结混合料进行混合，成为酸碱混合料，其中酸性团块占酸碱混合料的重量百分比是20-40%；（5）将步骤4获得的酸碱混合料在烧结杯上进行布料、烧结，得到成品烧结矿。

主权项

一种低碱度烧结矿的制造方法，包括配料、压块、混料与烧结，其特征在于在烧结混合料中配加了由铁精矿粉压制的粒径是7‑10mm的酸性团块，该酸性团块在混合料中的比例为20‑40%，具体步骤是：（1）、将含水率是8%的铁精矿粉在对辊机上压成酸性团块，其粒度为7‑10mm；（2）按重量份配比：铁精矿粉1        10~35份，   铁精矿粉2        30~60份，    高炉返矿粉        10~20份，      熔剂              8~13份，燃料              4~6份；其中，铁精矿粉1的化学成分为：TFe,65%, SiO2,7.0%,CaO,0.5%，粒径小于0.074mm的比例为86%；铁精矿粉2的化学成分为：TFe,64.5%, SiO2,6.5%,CaO,0.6%；粒径小于0.074mm的比例为93%；（3）、将步骤（2）中各组份配料经二段混料机混匀，得到含水率按重量百分比计为7.5%~8.5%的高碱度烧结混合料，该高碱度烧结混合料粒径为3mm~4.5mm；（4）、将步骤1中获得的酸性团块和高碱度烧结混合料进行混合，成为酸碱混合料，其中酸性团块占酸碱混合料的重量百分比是20~0%，其余是高碱度烧结混合料；（5）将步骤4获得的酸碱混合料在烧结杯上进行布料、烧结，得到低碱度烧结矿。