[发明专利]一种高环氧值环保型增塑剂生产工艺

摘要

本发明公开了一种高环氧值环保型增塑剂生产工艺。本发明是将棉籽油、甲醇和甲醇钠送入酯交换反应器进行反应，得到混合脂肪酸甲酯，然后送入精馏塔分离，塔底出来的油酸甲酯经环氧化、中和、洗涤、脱水后得到高环氧值环保型增塑剂；自塔上部出来的棕橘酸甲酯与三氧化硫进行磺化反应后，再经老化、酯化、中和、干燥后，得到环保型表面活性剂MES。本发明工艺原料易得，工艺先进设备简单，可制得高环氧值的增塑剂，且其副产品棕榈酸甲酯可以生产环保型表面活性剂。

主权项

一种高环氧值环保型增塑剂生产工艺，其特征是，包括以下步骤：(1)将棉籽油、甲醇和甲醇钠送入酯交换反应器进行酯交换反应得到混合脂肪酸甲酯和甘油，反应温度为70‑90℃，反应时间为30分钟；所述棉籽油、甲醇和甲醇钠的重量百分数分别为棉籽油78.5‑84.5％，甲醇15.2‑21.2％，甲醇钠0.3‑0.4％，其总量为100％；所述甲醇含量为99.5％；(2)静置沉淀分离出甘油，然后将混合脂肪酸甲酯送入填料式精馏塔进行精馏分离，塔底温度225‑245℃，塔顶温度175‑195℃，真空度0.09Mpa，回流比为2‑6；经精馏后从塔底和塔上部分别得到油酸甲酯和棕榈酸甲酯；(3)从塔底出来的油酸甲酯，进入环氧化反应釜中，加入油酸甲酯质量7‑12％的酸性离子交换树脂做催化剂及油酸甲酯质量25‑40％的含27‑50wt％双氧水的水溶液，在搅拌情况下滴加油酸甲酯质量10‑15％的浓度为80‑90wt％的工业甲酸进行反应，15‑30分钟内滴加完毕，滴加完毕后继续反应20‑30分钟；滴加及反应过程中控制反应温度为55‑85℃；(4)反应终止后静置分层，分去下层母液；产物用弱碱液进行中和，再用软水洗涤至中性；然后抽至脱水釜中，真空脱除其中所含水份后即得高环氧值环保型增塑剂。