[发明专利]冷轧大型卷取机卷筒的制造方法有效
申请号: | 201110326621.5 | 申请日: | 2011-10-25 |
公开(公告)号: | CN102501005A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 李良洪;严开勇;黄炎锋;武铁军;蔡岚玲 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q3/00;C21D9/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种冷轧大型卷取机卷筒的制造方法,包括卷筒扇形板的热处理步骤、棱锥轴的精密分度加工步骤以及卷筒的组装精密加工步骤,其特别之处在于:所述棱锥轴的精密分度加工步骤为在棱锥轴坯料端部设置一个分度键,在分度键上选取定尺长度并利用三角函数变换成所述分度键的两个坐标;转动棱锥轴,用千分表在数控机床上找正分度键的两个坐标,以实现棱锥轴周向的精确分度加工。与传统棱锥轴分度加工方法相比,本发明将圆周分度转化为平面坐标系内的两个坐标尺寸,并利用数控机床的精度来保证圆周分度精度,误差可降低至0.1μm,因而制造出的棱锥轴完全可靠,由此制造的卷筒结构更精密。 | ||
搜索关键词: | 冷轧 大型 卷取 卷筒 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种冷轧大型卷取机卷筒的制造方法,包括卷筒扇形板(7)的热处理步骤、棱锥轴(10)的精密分度加工步骤以及卷筒的组装精密加工步骤,其特征在于:所述棱锥轴(10)的精密分度加工步骤包括棱锥轴(10)的水平分度加工和棱锥轴(10)的圆周分度加工,具体步骤如下:1)棱锥轴(10)的水平分度加工:1.1)棱锥轴(10)四棱台斜台面及四顶肩斜台面部位尺寸按最大外截圆加工,其余部位尺寸加工达设计要求;1.2)在棱锥轴(10)端部设置一条长度为N的标准分度键(9),并在机床水平加工X—Y面上用千分表找平,其中设定机床导轨方向为X轴、主轴方向为Y轴、垂直高度方向为Z轴;1.3)保持分度键(9)水平状态不变,在棱锥轴(10)圆柱面上取一段M长的线段,按X=M×cosα、Y=M×sinα在X—Y面上找正加工棱锥轴(10)的第一斜台面,其中α为棱锥轴斜台面斜角;1.4)保持棱锥轴(10)位置不变,转动棱锥轴(10),用千分表找正分度键(9)至垂直,加工棱锥轴(10)的第二斜台面,依此类推,加工棱锥轴(10)的其余两个斜台面;2)棱锥轴(10)的圆周分度加工:2.1)在机床加工Y—Z面上,按Y=N×cosγ、Z=N×sinγ找正分度健(9),其中γ为棱锥轴(10)四棱台斜台面及四顶肩斜台面之间的圆周分度角;2.2)保持棱锥轴(10)状态不变,在棱锥轴(10)圆柱面上取一段M长的线段,按X=M×cosβ、Y=M×sinβ在X—Y面上找正加工棱锥轴(10)顶肩部位的第一斜台面,其中β为棱锥轴(10)顶肩斜台面的斜角;2.3)保持棱锥轴(10)位置不变,转动棱锥轴(10),用千分表找正棱锥轴(10)顶肩斜台面至垂直位置,加工棱锥轴(10)顶肩部位的第二斜台面,依此类推,加工顶肩部位的其余两个斜台面。
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