[发明专利]一种基于在线交联的EVA胶膜的生产工艺

摘要

一种基于在线交联的EVA胶膜的生产工艺，包括以下步骤：1)原料、助剂共混搅拌：原料采用VA含量为30-45％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，助剂采用过氧化物交联剂与硅烷偶联剂；2)多组份配比计量投入，然后按质量配比输入挤出机进料斗；3)熔体挤出；4)压延成型；5)在线交联：步骤4得到的EVA胶膜通过烘箱进行预交联，其中，交联温度为40-200℃；6)复纸护膜：经预交联的EVA胶膜在牵引过程中复衬硅纸以隔离膜与膜间的粘连，其中，输纸速度为5-30米/分；7)经过后处理，得到EVA胶膜成品。本发明能降低能耗、提升加工效率、降低生产成本。

主权项

一种基于在线交联的EVA胶膜的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：1).原料、助剂共混搅拌：将原料放置在搅拌装置中预热搅拌均匀成为主料，预热温度为80‑90℃，将助剂共混在搅拌装置中搅拌均匀成为预混料，所述原料采用VA含量为30‑45％的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，助剂采用过氧化物交联剂与硅烷偶联剂；2).多组份配比计量投入：各个组份的质量比例为：以VA含量为30‑45％的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物100份，过氧化物交联剂0.5‑10份，硅烷增粘剂0.01‑3份；然后按质量配比输入挤出机进料斗；3).熔体挤出：热熔体经平模头均匀挤出，挤出机预热区的温度70‑130℃，挤出机塑化区的温度75‑135℃，过滤器温度范围75‑135℃，模头温度范围65‑130℃；4).压延成型：热熔体经三辊压延冷却后压花或不压花成型，得到EVA胶膜，其中，冷却温度为40‑60℃；5).在线交联：步骤4得到的EVA胶膜通过烘箱进行预交联，其中，交联温度为40‑200℃，时间为10‑70秒，交联度为10‑75％；6).复纸护膜：经预交联的EVA胶膜在牵引过程中复衬硅纸以隔离膜与膜间的粘连，其中，输纸速度为5‑30米/分；7).经过后处理，得到EVA胶膜成品。