[发明专利]铜铝压铸件及其生产工艺无效

专利信息
申请号: 201110263040.1 申请日: 2011-09-07
公开(公告)号: CN102328047A 公开(公告)日: 2012-01-25
发明(设计)人: 颜兴宝;李树雄;于海阔 申请(专利权)人: 芯通科技(成都)有限公司
主分类号: B22D17/00 分类号: B22D17/00
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 梁田;廖曾
地址: 610000 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了铜铝压铸件及其生产工艺,包括模具准备工序、熔料工序、压铸工序、冷却工序、清理抛光工序。本发明操作方便,成本低,散热效果好。
搜索关键词: 压铸 及其 生产工艺
【主权项】:
铜铝压铸件及其生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤A:模具准备工序,包括开模、预热模具、模具安装;所述开模:根据所需工件进行模具设计;所述预热模具:对模具进行加热;所述模具安装:将预热后的模具安装到压铸机上;所述模具,包括上模具和下模具;步骤B:包括熔料工序或熔铝制铜工序:所述熔料工序包括纯铜熔化、铝或铝合金熔化;所述纯铜熔化:取纯铜材料进行加热,使得纯铜达到并保持半熔状态;所述铝或铝合金熔化:取铝或铝合金材料进行加热,使其达到熔化状态;所述半熔状态:即低于熔点的高温加热状态;所述熔铝制铜工序包括熔铝和制铜;所述熔铝:包括铝或铝合金熔化,取铝或铝合金材料进行加热,使其达到熔化状态;所述制铜:取纯铜材料并将其切割成型,使其保持固态;步骤C:压铸工序,将步骤B中的纯铜放置到步骤A中预热后的上模具内,同时将步骤B中的熔化状态的铝或铝合金倒入步骤A中预热后的下模具内;最后将上模具和下模具进行合模,并进行冲压成型,其冲压压力在40吨到100吨之间;步骤D:冷却工序,将步骤C中冲压成型的铜铝压铸件从模具内取出,并进行冷却处理,达到室内温度即可;步骤E:清理抛光工序,将步骤D中冷却成型后的铜铝压铸件进行抛光打磨处理,使其表面光滑。
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