[发明专利]苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺

摘要

本发明涉及一种苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺，特征是，包括以下工艺步骤：（1）将苏氨酸发酵液经过膜分离得到的苏氨酸滤清液送入进料缓冲罐；（2）将进料缓冲罐中的苏氨酸滤清液送入一效蒸发结晶器中进行蒸发结晶；（3）将一效蒸发结晶器处理后的苏氨酸滤清液送入三效蒸发结晶器中；（4）将三效蒸发结晶器处理后的苏氨酸滤清液送入二效蒸发结晶器中；（5）将二效蒸发结晶器处理后的苏氨酸滤清液送入出料缓冲罐。本发明节约了能耗，每蒸发一吨水的蒸汽耗量是原来的单效结晶器的1/3；本发明处理量大，本发明的三效内循环连续蒸发结晶可以大大节约设备的投资、节约用地面积、降低工人操作的劳动强度；能实现连续进料、连续出料。

主权项

一种苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将苏氨酸发酵液经过膜分离得到的苏氨酸滤清液送入进料缓冲罐，所述苏氨酸滤清液中苏氨酸的质量百分浓度为12.5～13.5%，温度为55～65℃，pH值为6.5～7.0；（2）将进料缓冲罐中的苏氨酸滤清液送入一效蒸发结晶器中进行蒸发结晶得到苏氨酸一次浓缩液，蒸发时间为1.5～2.5小时，苏氨酸一次浓缩液中苏氨酸的质量百分浓度为16～17%，温度为75～85℃，pH值为6.0～7.0；（3）将苏氨酸一次浓缩液送入三效蒸发结晶器中进行蒸发结晶得到苏氨酸二次浓缩液，蒸发时间为1.5～2.5小时，苏氨酸二次浓缩液中苏氨酸的质量百分浓度为22～23%，温度为45～55℃，pH值为6.0～7.0；（4）将苏氨酸二次浓缩液送入二效蒸发结晶器中进行蒸发结晶得到苏氨酸三次浓缩液，蒸发时间为1.5～2.5小时，苏氨酸三次浓缩液中苏氨酸的质量百分浓度为60～70%，温度为60～70℃，pH值为6.0～7.0；苏氨酸三次浓缩液的固含量为45～55%；（5）将苏氨酸三次浓缩液送入出料缓冲罐进行储存。