[发明专利]苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺

权利要求书

1. 一种苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：

（1）将苏氨酸发酵液经过膜分离得到的苏氨酸滤清液送入进料缓冲罐，所述苏氨酸滤清液中苏氨酸的质量百分浓度为12.5～13.5%，温度为55～65℃，pH值为6.5～7.0；

（2）将进料缓冲罐中的苏氨酸滤清液送入一效蒸发结晶器中进行蒸发结晶得到苏氨酸一次浓缩液，蒸发时间为1.5～2.5小时，苏氨酸一次浓缩液中苏氨酸的质量百分浓度为16～17%，温度为75～85℃，pH值为6.0～7.0；

（3）将苏氨酸一次浓缩液送入三效蒸发结晶器中进行蒸发结晶得到苏氨酸二次浓缩液，蒸发时间为1.5～2.5小时，苏氨酸二次浓缩液中苏氨酸的质量百分浓度为22～23%，温度为45～55℃，pH值为6.0～7.0；

（4）将苏氨酸二次浓缩液送入二效蒸发结晶器中进行蒸发结晶得到苏氨酸三次浓缩液，蒸发时间为1.5～2.5小时，苏氨酸三次浓缩液中苏氨酸的质量百分浓度为60～70%，温度为60～70℃，pH值为6.0～7.0；苏氨酸三次浓缩液的固含量为45～55%；

（5）将苏氨酸三次浓缩液送入出料缓冲罐进行储存。

2.如权利要求1所述的苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺，其特征是：步骤（4）处理得到的苏氨酸三次浓缩液中固体的粒径为60～100目。

3.如权利要求1所述的苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺，其特征是：所述一效蒸发结晶器、二效蒸发结晶器、三效蒸发结晶器中的真空度为-0.091～-0.041MPa。

4.如权利要求1所述的苏氨酸三效内循环连续蒸发结晶工艺，其特征是：所述膜分离采用金属微滤膜或陶瓷膜进行微滤。