[发明专利]一种蝶阀阀体组芯的制备工艺

摘要

一种蝶阀阀体组芯的制备工艺，采用内芯芯盒模具和外芯芯盒模具制作内芯芯盒和外芯芯盒，然后设置模具底座，将扇形的内芯芯盒逐块安装构成圆环状内芯，将扇形的外芯芯盒逐块安装构成圆环状外芯，外芯和内芯共同构成圆环状组芯；本发明的制备工艺简单，操作方便，设计合理，保证成型后的蝶阀阀体具有良好的稳定性，表面无裂纹，较大程度上提高了阀门的密封效果，本发明中采用的水玻璃砂可以重复利用，所用设备价格低廉，提高工作效率，节省劳动力和劳动时间，降低生产成本。

主权项

一种蝶阀阀体组芯的制备工艺，其特征在于：制备工艺为：步骤一、在固定好的内芯芯盒模具内均匀设置多块冷铁（3），在内芯芯盒模具内填满水玻璃砂并将水玻璃砂的表面修平，然后将通有二氧化碳的管道插入模具的模腔内，通入二氧化碳，5—10分钟后停止通入二氧化碳，拆掉模具，制得内芯芯盒的毛坯；步骤二、在内芯芯盒毛坯的表面涂抹1—2mm的锆英粉涂料，将内芯芯盒毛坯表面的锆英粉涂料点燃，燃烧至火焰自然熄灭；步骤三、重复步骤二2—3次，然后将内芯芯盒毛坯干燥，制得扇形的内芯芯盒（2），备用；步骤四、在固定好的外芯芯盒模具内均匀设置多块冷铁（3），在外芯芯盒模具内填满水玻璃砂，后按照步骤一至步骤三中内芯芯盒的制备方法，制得扇形的外芯芯盒（6），备用； 步骤五、垂直设置一根轴杠（8），并以轴杠（8）为中心，在四周铺10—15cm厚的水玻璃砂，铺设时预留环形的内芯槽（9）和外芯槽（10），使内芯槽（9）和外芯槽（10）之间形成环形的凸台（11），在凸台（11）的上端面均匀镶嵌冷铁（3），然后将水玻璃砂修平，将通有二氧化碳的管道插入水玻璃砂中，通入二氧化碳，5—10分钟后停止通入二氧化碳，形成模具底座（7）；步骤六、在模具底座（7）的内芯槽（9）内安装扇形的内芯芯盒（2），使内芯芯盒（2）的内圆弧面与轴杠（8）相对，依次逐块对接安装内芯芯盒（2）构成圆环状内芯（1），在内芯（1）与轴杠（8）之间填充水玻璃砂并修平，备用；步骤七、在模具底座（7）的外芯槽（10）内安装扇形的外芯芯盒（6），使外芯芯盒（6）的内圆弧面与内芯（1）的外圆周面相对，依次逐块对接安装外芯芯盒（6）构成圆环状外芯（5），然后在外芯（5）的外圆周面设置保温层，由外芯（5）和内芯（1）构成的环状组芯即制备完成；所述的锆英粉涂料主要由锆英粉、酒精和粘结剂组成。