[发明专利]一种不锈钢核电主管道锻造工艺

摘要

本发明涉及一种不锈钢核电主管道锻造工艺，其特征在于，采用316LN电渣锭坯料，在锻打过程中及时对表面裂纹进行热清理，并保证锻造比大于4，其构件共包括热段L001A、热段L001B、冷段A、冷段B、冷段C、冷段D、波动管I、波动管II、波动管III、波动管IV、波动管V十一段，将上述构件的锻造工艺分组为热段L001A、热段L001B、冷段组、波动管IIIV组、波动管IIIIV组。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)极大限度的减少了锻件的生产火次，提高了生产效率，保证了锻件的设计尺寸要求。2)通过锻造过程中及时热清理，克服了坯料表面的热裂倾向，提高了主管道的表面质量。3)实现核电关键设备100％国产化。

主权项

一种不锈钢核电主管道锻造工艺，其特征在于，采用316LN电渣锭坯料，冶炼时控制其有害成分S≤0.005％，P≤0.025％，锻打过程中及时对表面裂纹进行热清理，保证锻造比大于4，其构件共包括热段L001A、热段L001B、冷段A、冷段B、冷段C、冷段D、波动管I、波动管II、波动管III、波动管IV、波动管V十一段，按结构不同以及机械性能要求不同，将上述构件的锻造工艺分组为热段L001A、热段L001B、冷段组、波动管IIIV组、波动管IIIIV组，其中热段L001A的操作步骤如下：1)用加热炉加热坯料，先将坯料加热至330‑370℃，保温5‑6小时，然后以不大于30℃/h的升温速率加热到620‑660℃，保温14‑15小时，然后再以不大于40℃/h的升温速率加热到1180‑1250℃，保温20‑30小时，即可出炉锻造，终锻温度不低于950℃；2)压钳口，钳口尺寸与水压机镦粗台匹配；3)预拔长，每次压下量40‑60mm，拔长不到位时，返炉保温2‑6小时；4)反复二次镦粗拔长，镦粗不到位时，返炉保温16‑24小时，拔长不到位时，返炉保温2‑6小时，每次压下量50‑150mm，由于主管道两管嘴在空间成45°夹角，为便于对两管嘴进行分度，最后将坯料拔成截面正八边形的棱柱；5)对应管嘴位置引印，分段拔长，如拔长不到位，返炉保温2‑6小时，锻打过程中坯料表面出现裂纹时，及时进行热清理，裂纹清理时保证宽度和深度比大于6∶1；6)拔长修整，保证总锻造比大于4，拔长不到位，返炉保温2‑6小时，局部锻打管嘴细化晶粒；7)锻件成品后，放置于通风处，加快冷却至室温。