[发明专利]一种酯交换法生产（甲基）丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵的方法

摘要

本发明涉及一种酯交换法生产(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵的方法，包括两部反应：第一步，以(甲基)丙烯酸酯和2-氯乙醇为原料，在催化剂和阻聚剂的共同作用下，在进行酯交换反应的同时，将小分子醇经填料塔分离蒸除，反应釜底的物料经过减压精馏得到(甲基)丙烯酸氯乙醇酯。第二步，(甲基)丙烯酸氯乙醇酯与三甲胺水溶液，在阻聚剂和碱性阴离子交换树脂作催化剂的作用下常压反应。反应完成后，通过减压分离反应过程中生成的水，然后在80℃真空干燥，得到(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵产品，含量可达到98％以上，总收率可达到90％以上。本发明工艺简单，生产成本低，反应条件温和，适于工业化大生产。

主权项

1.一种酯交换法生产(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵的方法，其特征在于：包括如下反应步骤：其中，R₁为甲基或H；R₂为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基或异丁基；所述步骤(1)的反应条件为：在装有机械搅拌器、温度计、冷凝器及理论塔板数为30的填料蒸馏塔的反应釜中，投入所述反应物、阻聚剂和催化剂，搅拌加热回流，维持反应釜内反应温度90～160℃，分馏塔顶温度在60～120℃，回流比为2～6，同时将酯交换后生成的小分子醇蒸出体系，反应5-7小时后，停止反应，将物料转入中间罐，沉降，上层液体转入精馏釜，减压蒸馏，先收集未反应的式(I)化合物，再收集64-70℃/20mmHg馏分，即得式(II)化合物成品；所述步骤(2)的反应条件为：在所述的反应釜中，投入式(II)化合物、树脂催化剂和阻聚剂，控制体系温度恒定至40℃后，滴加33％三甲胺水溶液常压反应，反应温度为40-65℃，加完后继续搅拌反应90分钟，过滤分离催化剂，减压蒸除反应釜中的水，然后80℃真空干燥，得到式(III)化合物成品。