[发明专利]一种丝袜热转印生产工艺

摘要

本发明公开了一种丝袜热转印生产工艺，涉及丝袜生产过程中标示热转印领域，现在为解决丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品不能使用热转印的问题，将机器运行初始化设置分为转印部分、预热部分和作用时间与压力三个不同的工艺参数设置，这样设计，具有连续生产和在轻薄不耐高温的纺织品上进行热转印生产的优点。

主权项

一种丝袜热转印生产工艺，其特征在于：转印部分：转印膜(1)卷绕在转印膜放卷架(2)上，转印膜(1)绕过热滚筒(3)表面，压紧轮(5)的压力使转印膜(1)平整的紧贴在热滚筒(3)的表面，转印膜(1)在图案转印后剩下的底膜(13)收卷到底膜收卷架(4)上，热滚筒(3通过内部加热，温度恒定在150正负2度，滚筒清洁刷(6)在热滚筒(3)转动过程中清洁热滚筒(3)表面。预热部分有：可移动底座(7)安装在轨道(8)上，并能沿轨道(8)滑动，支架(9)安装在可移动底座(7)上，预热套袜管(10)安装在支架(9)上，预热套袜管(10)能绕自己圆心旋转，预热套袜管(10)通过内部加温，温度恒定在80正负2度，弹簧后座(12)固定在地上，弹簧(11)安装在弹簧后座(12)和可移动底座(7)之间，弹簧(11)将可移动底座(7)沿轨道(8)推向热滚筒(3)方向，使热滚筒(3)和预热套袜管(10)的压力大于1公斤。袜子在A位置从预热套袜管(10)的顶部向下套在预热套袜管(10)上，预热套袜管(10)的温度为80正负2度，支架(9)绕可移动底座(7)转动，将预热套袜管(10)带着袜子转动到与热滚筒(3)接触的位置，热滚筒(3)的温度为150正负2度，袜子与转印膜(1)接触并被压紧，停顿3秒钟，完成热转印；完成热转印后，热滚筒(3)转动，带动转印膜(1)从转印膜放卷架(2)上放卷，转印膜(1)转到下一个图案位置，用过后的底膜(13)则收卷在底膜收卷架(4)上，支架(9)绕移动底座(7)转动，转印好的袜子在预热套袜管(10)的带动下到达B位置，工人取下袜子即可。机器运行初始化设置分为转印部分、预热部分和作用时间与压力三个不同的工艺参数设置：一、转印部分：热滚筒(3)转动时间为6秒，停留时间为3秒，也就是说每完成一个热转印总时间为9秒，热滚筒(3)通过内部加热，温度恒定在150正负2度，热滚筒(3)转动，带动转印膜(1)从转印膜放卷架(2)上放卷，由于转印膜(1)放卷的动力来自热滚筒(3)，故转印膜(1)跟随热滚筒(3)放卷和停顿；二、预热部分：支架(9)转动时间为6秒，停留时间为3秒，也就是说每完成一个热转印总时间为9秒，预热套袜管(10)通过内部加温，温度恒定在80正负2度；由于热滚筒(3)的外径和支架(9)的外径大小不同，所以设定各自的转速不同，但设置的关键是使两者每一循环时间匹配，既每一次停顿时热滚筒(3)和预热套袜管(10)正好对准，停顿3秒后同时启动，经过6秒转动后又使热滚筒(3)和预热套袜管(10)正好对准，如此循环；转动时间为6秒，一方面使转印膜(1)在热滚筒(3)表面能够预热，另一方面，使袜子在预热套袜管(10)的表面也能预热和烫平；三、作用时间与压力：在每一次停顿时热滚筒(3)和预热套袜管(10)正好对准并同时停顿，停顿为3秒，压力大于1公斤。这样每次经过9秒钟，就可以完成一只袜子的印制过程；转印膜上被转印的图案之间的间隔也与热滚筒(3)的圆周表面转动距离匹配就可以了。