[实用新型]橡胶套筒自动卸装装置

摘要

本实用新型涉及冷轧生产设备领域，尤其涉及一种冷轧工艺出口段卷取小车辅助装置。一种橡胶套筒自动卸装装置，包括小车框架、同步驱动导向机构和托架单元，小车框架顶部的顶板上开设有中心孔，中心孔两侧对称开设有导向孔，小车框架的侧面安装有编码器，所述同步驱动导向机构包括油缸和运动基座，油缸左右两侧对称装有导杆，油缸活塞杆和两根导向杆的顶部分别穿过中心孔和导向孔与运动基座相连，所述运动基座与编码器相连；所述托架单元固定在运动基座上。本实用新型将不同厚薄的橡胶套筒横卧固定存放在多层搁架板上，自动完成套筒的对中以及卸装工作，确保了生产持续稳定、降低了卷取带头印质量缺陷、改善了生产环境和作业人员劳动强度。

主权项

一种橡胶套筒自动卸装装置，其特征是：包括小车框架(100)、同步驱动导向机构(200)和托架单元(300)，所述小车框架(100)顶部水平设有两对车轮(101)，其中一侧的两个为光面轮(102)，另一侧两个为边部台阶轮(103)；小车框架(100)顶部和底部分别固定有顶板(105)和底板(111)，所述顶板(105)上开设有中心孔(106)，所述中心孔(106)两侧对称开设有导向孔(107)，导向孔(107)内安装有套筒(108)，小车框架(100)的侧面安装有编码器(208)；所述同步驱动导向机构(200)包括油缸(201)和运动基座(203)，所述运动基座(203)位于顶板(105)的正上方，所述油缸(201)的上、下油缸端盖(202)分别固定在顶板(105)和底板(111)上，油缸(201)左右两侧对称装有导杆(204)，所述导杆(204)通过套筒(108)设置在导向孔(107)内，所述套筒(108)与小车框架(100)内壁间通过加强梁(104)固定；油缸(201)活塞杆和两根导向杆(204)的顶部分别穿过中心孔(106)和导向孔(107)与运动基座(203)相连，所述运动基座(203)与编码器(208)通过传感机构相连；所述托架单元(300)包括若干块搁架板(301)、圆弧板(302)、止挡块(303)和一对支架固定座(304)，所述一对支架固定座(304)通过螺栓固定在运动基座(203)上，所述若干块搁架板(301)平行固定在一对支架固定座(304)之间，每块搁架板(301)的左右侧面对称安装有一对圆弧板(302)，每块搁架板(301)的前后端面对称安装有一对止挡块(303)。