[发明专利]一种耐温、抗震和抗菌的复合聚乙烯给水管材的生产方法

摘要

本发明涉及一种耐温、抗震和抗菌的复合聚乙烯给水管材的生产方法，有效解决目前管材成型加工困难，寿命短，抗冲击性弱，易损坏，抗菌性能差的问题，其方法是，将聚烯烃PE外层与聚烯烃PERT内层分别由挤出机挤出加热后，再由同一挤出口模挤出至少有聚烯烃PE外层和聚烯烃PERT内层的两层或多层共挤、相邻层紧密结合的复合管材，聚烯烃PE外层和聚烯烃PERT内层在挤出机的机筒区和模头区分段加热，结合后的复合管材在真空下定型后，再置于水箱中进行冷却，产品打印，牵引，定尺切割，本发明无毒副作用，耐温、抗菌、适应环境性强、性价比好、加工简单、使用方便安全可靠、强度高、韧性好、抗冲击性强、不易老化、断裂、渗透、综合成本低。

主权项

一种耐温、抗震和抗菌的复合聚乙烯给水管材的生产方法，其特征在于，将聚烯烃PE外层与聚烯烃PERT内层分别由挤出机挤出加热后，再由同一挤出口模挤出至少有聚烯烃PE外层和聚烯烃PERT内层的两层或多层共挤、相邻层紧密结合的复合管材，由于PERT管材加工成型为单一成大口径管材难度大，但由于其属于聚乙烯衍生物且性能和结构基本与聚烯烃PE管材一致，这就决定了聚烯烃PE管材和聚烯烃PERT管材在成型过程中二者可以很好粘结粘附在一起，其中，聚烯烃PE外层和聚烯烃PERT内层的挤出机的机筒区长度均分为4段，每段温度为：第1段为173±5℃，第2段为178±5℃，第3段为183±5℃，第4段为185±5℃，挤出机模头区的模头长度均分为7段，每段温度为：第1段为193±10℃，第2段为187±5℃，第3段为185±5℃，第4段为195±5℃，第5段为200±10℃，第6段为205±10℃，第7段为210±10℃，挤出机转速为45‑125rad/min，牵引速度为320‑800cm/min；聚烯烃PE外层与聚烯烃PERT内层的厚度比为4∶1，聚烯烃PE外层的密度为0.935‑0.956g/cm3，聚烯烃PERT内层的密度为0.930‑0.946g/cm3，结合后的复合管材在0.012‑0.04MPa的真空及水温20‑25℃下定型后，再置于18‑23℃的水箱中进行二次冷却，产品打印，牵引，定尺切割，即成本发明管材，所说的聚烯烃PE外层由以重量计的：改性后的PE树脂90‑100份、着色剂1‑4份、抗氧剂0.5‑3份和光稳定剂2‑5份混合均匀挤压制成；所说的聚烯烃PERT内层由以重量计的：耐热增强型聚乙烯90‑100份、光亮剂1‑4份、抗菌材料3‑8份混合均匀挤压制成；所说的复合管材为2层以上的多层时，除内层外，只将外层向上交替复合粘结在一起挤压制成，外层至少有相同材料的一层以上组成；所说的改性后的PE树脂为韩国大韩油化HDPE‑P600、韩国SK的HDPE6100、齐鲁石化的2480其中的任何一种；所说的着色剂为色母料，即卡博特牌的黑色色母料；所说的光稳定剂为受阻胺光稳定剂622、受阻胺光稳定剂292、受阻胺光稳定剂HS‑508的一种；所说的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂BHT的一种；所说的耐热增强型聚乙烯为韩国SK的PERTDX800、韩国LG的SP980、美国DOWLEX2388、美国DOWLEX2344的一种；所说的光亮剂为苏州康斯坦普工程塑料有限公司的PA0835HD‑D；所说的抗菌材料为海宁市海泰精细化工有限公司的SHT纳米银抗菌塑料母粒。