[发明专利]空心玻璃砖圆柱弧形砖制造工艺

摘要

一种空心玻璃砖圆柱弧形砖制造工艺，属于装饰材料生产技术领域。其特点是采用自动化工艺流程，生产圆弧面玻璃砖，同时确保圆弧面角度为22.5°，精确设计模具、夹具、环形燃烧器图纸，按图纸对模具、夹具、环形燃烧器进行加工，其制造工艺主要包括开发模具、装夹具及环形燃烧器、压制、熔接成型、退火、成品检验工序，获得空心玻璃砖圆柱弧形砖产品。本发明生产工艺自动化程度高，产品更加多元化，生产效率高，成品率可达70%以上，造价低、强度高，可装修出我们想要的更加美观的弧线及圆柱效果，在玻璃砖装饰上扩展了装修选择范围。

主权项

一种空心玻璃砖圆柱弧形砖制造工艺，其特征是采用自动化工艺流程，对圆弧面进行保护，同时确保圆弧角度为22.5°，精确设计模具图纸、夹具，按图纸对模具、夹具进行加工，上机调整，经压制、熔接、退火，获得空心玻璃砖圆弧形砖；其制造工艺如下：（1）模具、夹具制作：按照设计图纸对冲头、模框、模底板、夹具进行设计、加工制作：设计成型上半坯玻璃砖的圆弧形模底板和与之配合的模框；设计成型下半坯玻璃砖模圈、模底板，两侧为斜面，夹角为22.5°；模底各10‑14块，冲头2‑4块，模底板、模框按上述技术要求进行设计然后进行加工制作；玻璃砖夹具上托盘设计成内凹性，避免造成产品表面炸裂；（2）压制、熔接：在现有压机上安装模具，将模框、模底配合好，安装上冲模，调整料温1050‑1080℃、料重1150‑1170克，对各运行机构进行调整压制成型半坯；然后进入熔机,在熔机上安装新设计配套的夹具和环形燃烧器，利用新设计的夹具、环形燃烧器，熔接成型；（3）退火：退火时，退火炉最高温度在500‑550℃，圆弧玻璃砖出炉时温度控制在120‑150℃；（4）成品检验：成品检验、包装入库。