[发明专利]聚苯硫醚基强碱离子交换纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚苯硫醚基强碱离子交换纤维的制备方法。该制备方法为先将原料聚苯硫醚纤维在溶剂中进行溶胀，溶胀后加入原料氯甲醚和催化剂加热进行氯甲基化与交联反应，反应结束后得到氯甲基化交联聚苯硫醚纤维；然后将所得氯甲基化交联聚苯硫醚纤维在溶剂中进行溶胀，溶胀后加入三甲胺溶液，加热反应溶液进行季铵化反应，季胺化反应结束后即得到产物聚苯硫醚基强碱离子交换纤维，最后将所得产物进行洗涤、抽提、盐洗和干燥。采用本发明方法制备强碱离子交换纤维，其制备方法简单，生产成本较低，易于在工业上推广应用。本发明制备的产品可用于工业废水的处理、空气净化、超纯水的制备以及医药化学品的分离提取等领域。

主权项

一种聚苯硫醚基强碱离子交换纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a、氯甲基化与交联反应：以聚苯硫醚纤维和氯甲醚为基本原料，首先将原料聚苯硫醚纤维在溶剂中进行溶胀，溶胀后加入称取的原料氯甲醚和催化剂，加入氯甲醚和催化剂后振动摇匀，摇匀后将其反应溶液升温至50～60℃条件下进行氯甲基化与交联反应，反应时间为15～30小时，反应结束后得到氯甲基化交联聚苯硫醚纤维，然后将所得氯甲基化交联聚苯硫醚纤维进行洗涤、抽提和干燥处理；所述聚苯硫醚纤维与氯甲醚二者之间加入量的摩尔比为1:5～10；所述聚苯硫醚纤维与溶剂二者之间加入量的比例为每克聚苯硫醚纤维加入5～10ml溶剂；所述聚苯硫醚纤维与催化剂二者之间加入量的摩尔比为1:0.5～1；b、季胺化反应：将步骤a干燥处理所得的氯甲基化交联聚苯硫醚纤维在溶剂中进行溶胀，溶胀后回收部分溶剂，然后加入三甲胺溶液，将反应溶液的温度升至30～40℃条件下进行季铵化反应，反应时间为10～15h，反应结束后得到产物聚苯硫醚基强碱离子交换纤维，最后将所得产物进行洗涤、抽提、盐洗和干燥；所述氯甲基化交联聚苯硫醚纤维在溶剂中进行溶胀时氯甲基化交联聚苯硫醚纤维与溶剂之间加入量的比例为每克氯甲基化交联聚苯硫醚纤维加入10～30ml溶剂；所述溶胀后回收部分溶剂，回收部分溶剂后控制氯甲基化交联聚苯硫醚纤维与溶剂之间加入量的比例为每克氯甲基化交联聚苯硫醚纤维加入5～15ml溶剂；所述氯甲基化交联聚苯硫醚纤维的氯甲基与三甲胺之间加入量的摩尔比为1:5～10。