[发明专利]高韧性超粗晶钨钴硬质合金的制备方法有效
| 申请号： | 201010553047.2 | 申请日： | 2010-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN101985717A | 公开（公告）日： | 2011-03-16 |
| 发明（设计）人： | 肖华;单水桃;周汉凡 | 申请（专利权）人： | 湖南三三合金集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C29/08 | 分类号： | C22C29/08;C22C1/04 |
| 代理公司： | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人： | 潘桂英 |
| 地址： | 421400 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高韧性超粗晶钨钴硬质合金的制备方法，其包括如下工艺步骤：配料、湿磨、干燥、预烧处理、湿混、干燥、掺成形剂、制粒、压制成型和真空低压一体化烧结；配料时选用钴粉和碳化钨粉进行混合配料，钴粉与碳化钨粉的质量之比为2.4～2.6∶97.4～97.6；将预烧处理后的混合料再加入金属钴粉和Co2W4C纳米颗粒，混合料中的钴与碳化钨的质量之比为8～13∶87～92，Co2W4C纳米颗粒的加入量要达到使混合料中的钴与Co2W4C纳米颗粒的质量之比为1∶0.045～0.055。通过其制备的硬质合金的WC平均晶粒度达到4.0～5.2μm，抗弯强度达到3000～3400MPa，硬度HRA88.0～90.8。 | ||
| 搜索关键词： | 韧性 超粗晶钨钴 硬质合金 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高韧性超粗晶钨钴硬质合金的制备方法，其特征是：其包括如下工艺步骤：配料、湿磨、干燥、预烧处理、湿混、干燥、掺成形剂、制粒、压制成型和真空低压一体化烧结；配料时选用钴粉和碳化钨粉进行混合配料，钴粉与碳化钨粉的质量之比为2.4～2.6∶97.4～97.6，碳化钨粉选用Fsss粒度为13.0～18.5μm的粗颗粒碳化钨粉，钴粉的粒度为1.4～2.0μm；湿磨为球磨；湿磨后进行干燥，干燥后得到的混合料进行预烧处理；将预烧处理后的混合料再加入金属钴粉和Co2W4C纳米颗粒，钴粉的加入量要达到使混合料中的钴与碳化钨的质量之比为8～13∶87～92，Co2W4C纳米颗粒的加入量要达到使混合料中的钴与Co2W4C纳米颗粒的质量之比为1∶0.045～0.055。
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