[发明专利]锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺

摘要

本发明涉及一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺，该工艺用钴活化无机聚凝法把钴从镍钴渣浸出液中分离出来并富集，使钴得到回收，除钴后的浸出液采用常规的锌粉置换法将镉除去得到海绵金属镉，送入锌冶炼铜镉处理工序回收金属镉。除钴、镉后液返回锌冶炼主系统中的浸出工序加以回收，这样镍钴渣中的锌、钴、镉等金属得到综合回收，同时消除了锌行业内对该渣长期堆存对环境污染的影响以及不定期外卖转移镉等重金属污染物的风险，实现了该渣循环利用闭路运行，无废水废气外排，综合回收有价金属，达到清洁生产要求，解决了行业难题。

主权项

一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺，其特征是：步骤为：(1)一段浸出：将镍钴渣用水浆化后加入到浸出槽中，然后加入硫酸，搅拌，反应液硫酸起始浓度控制在110～135g/L，反应液质量液固比为3～4比1，加热温度70～80℃，反应时间1～2小时，然后过滤，得到一段浸出液和一段浸出渣；(2)二段浸出：将一段浸出渣用水浆化后加入到浸出槽中，然后加入硫酸，搅拌，反应液硫酸起始浓度控制在190～200g/L，反应液质量液固比为3～4比1，加热温度70～80℃，反应时间1～2小时，然后过滤，得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回到下一批次的一段浸出工序；(3)活化无机聚凝除钴：将一段浸出液送到除钴槽，加热到70～95℃，然后加入钴活化剂与无机聚凝剂，钴活化剂与无机聚凝剂同时分批加入，钴活化剂加入量按每吨镍钴渣加入40～60公斤，无机聚凝剂加入量按每吨镍钴渣加入30～50公斤，分3～6次加完，每次间隔13‑20分钟，反应2～4小时，然后过滤，得到除钴后液和高钴渣。