[发明专利]阀壳的铸造工艺无效
| 申请号： | 201010523326.4 | 申请日： | 2010-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN101947641A | 公开（公告）日： | 2011-01-19 |
| 发明（设计）人： | 张辉 | 申请（专利权）人： | 江苏金石铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/24 | 分类号： | B22C9/24;F16K27/00 |
| 代理公司： | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人： | 韩晓斌 |
| 地址： | 211600 江苏省淮安市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种阀壳的铸造工艺，冶炼时，由不锈钢1Cr13回炉料及低碳废钢作为原材料在中频炉冶炼成浇铸钢水；浇铸时，阀壳铸造模（1）采用树脂砂两箱造型制芯，制芯时1#泥芯中间连接部位由陶瓷管（4）连接，易压漏部位放置15mm厚铬铁矿砂（5），阀壳铸造模（1）上设计两个80×120×120保温冒口（2），尾部法兰部位设计厚度20mm的上下箱各半块的成型冷铁（3），法兰顶部扎Ф15排气孔，横浇道和内浇道连接处设高度150mm的集渣包（6）。本发明克服砂气孔、表面粘砂等铸造缺陷，避免由于泥芯多且复杂而导致的阀壳在69Bar压力测试中出现压漏的情况，满足阀壳对化学成分和机械性能的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
阀壳的铸造工艺，该铸造工艺包括冶炼和浇铸；其特征是：冶炼时，由不锈钢1Cr13回炉料及低碳废钢作为原材料在中频炉冶炼成浇铸钢水；其中，出钢前3‑5min插铝1Kg/T钢水，出钢时钢包内加入3Kg/T钢水净化剂，出钢温度1590～1610℃，浇注温度1580～1600℃，浇注结束后间隔3～5S点浇口1～2次；浇铸时，阀壳铸造模（1）采用树脂砂两箱造型制芯，制芯时1#泥芯中间连接部位由陶瓷管（4）连接，易压漏部位放置15mm厚铬铁矿砂（5），阀壳铸造模（1）上设计两个80×120×120保温冒口（2），尾部法兰部位设计厚度20mm的上下箱各半块的成型冷铁（3），法兰顶部扎Ф15排气孔，横浇道和内浇道连接处设高度150mm的集渣包（6）。
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