[发明专利]镀锌钢丝水冷循环系统无效
| 申请号: | 201010514610.5 | 申请日: | 2010-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN101967618A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 刘宝平;刘保学;夏斌;王绍青;李家贵;张兰芬 | 申请(专利权)人: | 玉溪玉杯金属制品有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/38 | 分类号: | C23C2/38;C23C2/26;C23C2/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 653100 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种镀锌钢丝水冷循环系统,以往镀锌钢丝工艺中的水是分开使用的,这些水一般是排放掉或者部分排放掉,造成水资源的浪费。为克服现有技术的不足,本发明由水回收槽(3)、钢丝助镀前的水洗池(5)、蓄水池(4)、主水管(1)和喷管(2)组成,各装置通过连接管道相通;主水管(1)一端密闭,横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管(2),喷管(2)出水方向与镀锌钢丝走向相交,水回收槽(3)位于距喷管(2)出水口2~10厘米的水平位置。本发明利用对钢丝冷却后的热水对助镀前的钢丝进行水洗,清洗效果比冷水好,节约了能源;且清洗了钢丝后的水温有所下降,适合对镀锌后的钢丝进行水冷,实现了热量的重复利用。 | ||
| 搜索关键词: | 镀锌 钢丝 水冷 循环系统 | ||
【主权项】:
镀锌钢丝水冷循环系统,其特征在于:由水回收槽(3)、钢丝助镀前的水洗池(5)、蓄水池(4)、主水管(1)和喷管(2)组成,各装置通过连接管道相通;主水管(1)一端密闭,横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管(2),喷管(2)出水方向与镀锌钢丝走向相交,水回收槽(3)位于距喷管(2)出水口2~10厘米的水平位置;水从蓄水池(4)通过水泵(6)压入到主水管(1)内,再通过喷管(2)喷出对镀锌后的钢丝进行水冷,通过水回收槽(3)回收对钢丝进行水冷后的水,再将水回收槽(3)中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池(5)内,水从水洗池(5)的溢流管流入到蓄水池(4),形成一个闭合的循环回路。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





