[发明专利]镀锌钢丝水冷循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及对金属材料的镀覆，具体涉及镀覆后使工件达到所需最终状态的水冷循环系统。

背景技术

金属制品的热镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一。可进行热镀锌的金属制品包括钢丝、板材、钢卷、钢管、结构件和紧固件等，其中钢丝是重要的一类。目前钢丝热镀锌生产流程为：放线→应力消除→除锈→水洗→助镀→热浸镀→冷却→收线，在助镀之前对钢丝的水洗往往要进行2-3次，以洗去钢丝表明的杂质，且热水清洗相比于冷水效果更好，单独提供热水会增加生产成本，导致钢丝价格偏高，不具有市场竞争力。而钢丝镀锌后要使用冷水进行冷却，冷却后的水中含有大量的热量，目前在整个镀锌工艺中各部分的水是分开使用的，水洗池的水一般是排放掉或者部分排放掉，造成水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能充分利用水资源，节约水资源，降低生产成本的镀锌钢丝水冷循环系统。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口2～10厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

优选的，水回收槽3位于距喷管2出水口 3～6厘米的水平位置。

在水泵6和主水管1之间设有流量调节阀7。

为使每个喷管2的出水压力可调，在主水管1和喷管2之间设有控制水压的阀门8。

工作时，水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，通过水泵6和主水管1之间的流量调节阀7控制水的流量，并可通过在主水管1和喷管2之间的控制水压的阀门8调节单个喷管2的出水量。水从喷管2喷到钢丝上对钢丝进行水冷，由于惯性大部分水经钢丝后喷到水回收槽3内，少部分水顺着钢丝流下一段后被蒸发，从而实现二次冷却；水回收槽3回收对钢丝进行冷却后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，再通过水泵6压入到主水管1内，形成一个循环回路。

本发明具有以下有益效果：①本发明可以保证多根镀锌后的钢丝快速均匀的冷却，冷却效果明显。②本循环系统可以将水重复循环使用，有效的节约了水资源。③利用对钢丝冷却后的热水对助镀前的钢丝进行水洗，清洗效果比冷水好，节约了能源；且清洗了钢丝后的水温有所下降，适合对镀锌后的钢丝进行水冷，实现了热量的重复利用。

附图说明

图1是本发明镀锌钢丝水冷循环系统控制水系图。

图2是本发明镀锌钢丝水冷循环系统结构示意图。

图中：主水管1，喷管2，水回收槽3，蓄水池4，水洗池5，水泵6，流量调节阀7，阀门8。

具体实施例

实施例1

镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口2厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

实施例2

镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口10厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，并通过在水泵6和主水管1之间的流量调节阀7调节水的流量。再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

实施例3