[发明专利]一种用催化燃烧热能从底部烘烤漆包线的方法和设备无效
| 申请号: | 201010513251.1 | 申请日: | 2010-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN101968978A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 叶炽德 | 申请(专利权)人: | 东莞市锐泽电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/30 | 分类号: | H01B13/30 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 朱晓光 |
| 地址: | 523320 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 一种用催化燃烧热能从底部烘烤漆包线的方法和设备,本发明首先在主炉体的底部增设一底烘箱,利用烘箱的热辐射来烘烤漆包线,而不是用含有微粒的循环热风来吹烘漆包线,底烘箱和循环热风从上下两面同时烘烤,就加快了漆包线干燥的速度。再者本发明大剂量的循环热风是从后区吹入的,而在后区,漆包线已经表面结膜,不容易被循环热风中的微粒所侵蚀。与现有技术相比较,本发明由于增设了底烘箱,经测试,漆包线烘烤速度平均加快12%,节电增加16%,排放标准降至30mg/m3以下,漆包线产品质量明显提高。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 催化 燃烧 热能 底部 烘烤 漆包线 方法 设备 | ||
【主权项】:
一种用催化燃烧热能从底部烘烤漆包线的方法,所述方法基于安装了主炉加热管(15)的主炉体(10)、靠近主炉体(10)中部上方位置设置的循环风机(30)、热风调配室(40)、热交换器(50)以及一次催化室(20)的漆包机,所述主炉加热管(15)用于预热工序;其特征在于,所述方法包括如下步骤:A.首先在主炉体(10)底部,紧靠主炉加热管(15)设置底烘箱(120),将底烘箱(120)的底烘箱入口(121)位于主炉体(10)的中部,将底烘箱出口(123)紧靠主炉体(10)的前端部设置;将底烘箱入口(121)通过底风道(45)与热风调配室(40)连通;在催化燃烧热能达到正常循环后,主炉加热管(15)全部或部分被断电;B.所述循环风机(30)将催化燃烧后的循环热风送入热风调配室(40);C.然后在热风调配室(40)将循环热风进行分配,循环中热风通过中风道(42)送往主炉体(10)的中炉区(12),循环底热风通过底风道(45)送往底烘箱(120),循环后热风通过后风道(43)送往主炉体(10)的后炉区(13);以下同时转步骤D和步骤H;D.在后炉区(13),后热风喷口(431)与漆包线(1)有30~60度夹角,斜向向前喷出的循环后热风进入后炉区(13),对漆包线(1)进行烘焙,并产生少量的有机废气,与循环后热风混合,向前运行,同时对漆包线进行后期干燥;E.在中炉区(12),中热风喷口(421)喷出的循环中热风对处于半干燥状态的漆包线(1)进行烘焙,并产生少量的有机废气,与循环中热风以及从后炉区(13)来的风混合,形成中区有机废气,继续向前运行;F.接下来,中区有机废气向有机废气入口(21)运动,伙同前区有机废气(521)进入一次催化室(20);G.接下来,有机废气在一次催化室(20)催化燃烧,形成循环热风,回到步骤B;H.在底烘箱(120),循环底热风进入底烘箱(120)后,底热板(122)是导热和辐射热能很好的金属板,对中炉区(12)和前炉区(11)的漆包线从底向上进行烘焙,使漆包线周体受热,加快干燥和凝固成型表面成膜,并产生大部分有机废气,形成前区有机废气(521),进入一次催化室(20);接下来,有机废气在一次催化室催化燃烧,形成循环热风,回到步骤B。
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