[发明专利]一种微纳孔碳质材料的制备方法无效
| 申请号： | 201010513167.X | 申请日： | 2010-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN101961643A | 公开（公告）日： | 2011-02-02 |
| 发明（设计）人： | 陈志刚;刘成宝;陈红 | 申请（专利权）人： | 苏州科技学院 |
| 主分类号： | B01J20/20 | 分类号： | B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/34 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 215011 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种微纳孔碳质材料的制备方法，采用真空浸渍涂覆法，将石墨经过第一次真空浸渍-涂覆、固化、炭化、第二次真空浸渍-涂覆、活化、冲洗烘干等步骤，制得微纳孔碳质材料。本发明的微纳孔碳质材料优化了膨胀石墨基体孔的内部结构，实现了膨胀石墨和活性炭的有机结合，活性炭在膨胀石墨基体中铺展均匀，无团聚和堵孔现象，从而提供了良好的通透性和高的吸附容量。适用于动态吸附处理含苯酚工业污水。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 微纳孔碳质 材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种微纳孔碳质材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1)第一次真空浸渍‑涂覆：将膨胀石墨浸渍到蔗糖溶液中，真空浸渍1～3小时；步骤2)固化：取出浸渍后的膨胀石墨，放入温度为80～160℃的烘箱进行1～3小时的固化；步骤3)炭化：取出经步骤2)处理的膨胀石墨，放置于温度为200～500℃的管式炉中，在氮气气氛下，进行1～6小时的炭化；步骤4)第二次真空浸渍‑涂覆：将经步骤3)处理的膨胀石墨置于碱液中，真空浸渍1～3小时；步骤5)活化：取出经步骤4)处理的膨胀石墨，放置于温度为500～900℃的管式炉中，在氮气气氛下，进行1～6小时的活化；步骤6)冲洗烘干：将经步骤5)处理后的膨胀石墨置于流动水下冲洗20小时，至膨胀石墨呈中性，然后在80℃下进行烘干，即得微纳孔碳质材料。
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