[发明专利]磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法

摘要

本发明提供一种磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法，以生产1000Kg黄磷原料组分为：磷精矿粉7100～8500Kg、焦炭粉1800～2000Kg、硅石粉1800～3300Kg、腐植酸130Kg、氢氧化纳65Kg，制备方法为：将配方组分一起经球磨机润磨加入由腐植酸和氢氧化纳组合制成的粘结剂搅拌均匀，经压球成球机加工为复合球团，并经链板干燥机干燥处理，送入黄磷电炉中制成黄磷成品，本发明充分利用了粉磷矿石和低品位磷矿石，通过选矿得到的磷精矿粉经粘结剂生产为球团由电炉制为黄磷，与现在磷矿石制磷相比，成本下降1倍，一氧化碳排放减少35％左右，电耗下降40％左右，产能提高2倍，且用料减少近40％，是解决当前我国黄磷生产高耗能、高排放、高污染现状的极好加工方法。

主权项

一种磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法，包括磷精矿粉、焦炭粉、硅石粉和粘结剂所需的原料腐植酸及氢氧化纳，其特征在于：以每生产1000Kg黄磷成品所需的原料重量组分如下：磷精矿粉    7100～8500Kg焦炭粉      1800～2000Kg硅石粉      1800～3300Kg腐植酸      130Kg氢氧化纳    65Kg制备方法如下：步骤1：按生产1000Kg黄磷成品所需的组分按配方重量一起放入球磨机润磨并混合均匀；步骤2：将腐植酸和氢氧化纳混合后加入清水五倍搅拌均匀，即：1000Kg升温至90～98℃，成为粘结剂待用；步骤3：将润磨混合后的半成品送入双轴搅拌机加入上述粘结剂搅拌均匀；步骤4：将上述半成品放入搅笼式输送器输送到压球成型机加工为大小均匀的复合球团；步骤5：将加工好的复合球团送入造球圆盘，进行滚动抛光；步骤6：将抛光好的复合球团送入链板干燥机进行干燥处理，干燥后的含水率≤0.5％，固结后的承压强度≥200Kg；步骤7：将干燥后的复合球团放入振动筛，筛滤出粉尘；步骤8：将步骤6半成品经漏斗式提料机送入耐高温材料制作的容器内，再通过热风炉经热风保持干燥；步骤9：将保护干燥的半成品，送入黄磷电炉中制成为黄磷成品。