[发明专利]磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法有效
申请号: | 201010291617.5 | 申请日: | 2010-09-17 |
公开(公告)号: | CN101973536A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 张兴华;刘敬涛 | 申请(专利权)人: | 张兴华 |
主分类号: | C01B25/027 | 分类号: | C01B25/027 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441600 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精矿 粉造球 生产 黄磷 制备 方法 | ||
1.一种磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法,包括磷精矿粉、焦炭粉、硅石粉和粘结剂所需的原料腐植酸及氢氧化纳,其特征在于:以每生产1000Kg黄磷成品所需的原料重量组分如下:
磷精矿粉 7100~8500Kg
焦炭粉 1800~2000Kg
硅石粉 1800~3300Kg
腐植酸 130Kg
氢氧化纳 65Kg
制备方法如下:
步骤1:按生产1000Kg黄磷成品所需的组分按配方重量一起放入球磨机润磨并混合均匀;
步骤2:将腐植酸和氢氧化纳混合后加入清水五倍搅拌均匀,即:1000Kg升温至90~98℃,成为粘结剂待用;
步骤3:将润磨混合后的半成品送入双轴搅拌机加入上述粘结剂搅拌均匀;
步骤4:将上述半成品放入搅笼式输送器输送到压球成型机加工为大小均匀的复合球团;
步骤5:将加工好的复合球团送入造球圆盘,进行滚动抛光;
步骤6:将抛光好的复合球团送入链板干燥机进行干燥处理,干燥后的含水率≤0.5%,固结后的承压强度≥200Kg;
步骤7:将干燥后的复合球团放入振动筛,筛滤出粉尘;
步骤8:将步骤6半成品经漏斗式提料机送入耐高温材料制作的容器内,再通过热风炉经热风保持干燥;
步骤9:将保护干燥的半成品,送入黄磷电炉中制成为黄磷成品。
2.根据权利要求1所述的磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法,其特征在在于:所述配方中的磷精矿粉其五氧化二磷含量≥32%,焦炭粉的固定炭含量≥80%,硅石粉的二氧化硅含量≥99%。
3.根据权利要求2所述的磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法,其特征在在于:步骤4中所述的加工为复合球团,其球团的直径为20mm。
4.根据权利要求2所述的磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法,其特征在在于:步骤6中的干燥处理,其链板干燥机的温度分为四段,一段为50℃、二段100℃、三段150℃、四段300℃。
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