[发明专利]化工用鲜海带原料的减容存储方法

摘要

一种化工用鲜海带原料的减容存储方法，方法步骤是：鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎、渣液分离、保存化工用海带原料、比较高效处理海带原料与同期晒干海带中褐藻胶粘度与含量；采用本方法将海带原料进行高效预处理，采取烘干、晒干、甲醛处理三种方式进行处理后保存，不仅处理原料效率高，可有效的减少储存空间；而且可以保证原料中褐藻胶的高粘度。通过对比得知，三种方式保存的海带原料中褐藻胶的得率与粘度均高于同期晒干海带，打破了以往鲜海带只能晾晒为干海带而进行保存的局面，开创了海藻化工原料保存的全新模式，对褐藻化工中原料的综合加工利用具有非常重要的现实意义。

主权项

一种化工用鲜海带原料的减容存储方法，其特征在于其方法步骤是：鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎、渣液分离、保存化工使用海带原料、比较高效处理海带原料与同期晒干海带中褐藻胶粘度与含量；所述的鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎：鲜海带经切菜机装置切成10‑20cm的碎块后，加入氯化钙溶液，将海带碎块与氯化钙溶液按重量3.5‑6比1的比例投入大型组织粉碎设备中，将海带碎块进行组织粉碎成浆状物；氯化钙溶液的配方为：氯化钙固体用量为10‑30kg/每吨鲜海带，即占鲜海带重量的1％‑3％，再按200‑400L/每吨鲜海带的用水量将其配成溶液后使用；所述的渣液分离：将海带浆状物运至压榨设备中，经压榨后，使海带原料渣与海带组织液分离，海带原料渣与海带组织液分离率为1比3.5‑7之间，即每经过压榨得到1吨海带原料渣可得到3.5‑7吨的海带组织液；得到海带原料渣与海带组织液，将海带原料渣继续加工保存，海带组织液可用于提取碘与甘露醇；所述的保存化工使用海带原料，可通过以下三种方法，即烘干法、晒干法或甲醛处理湿法保存：其实现方式可使用三种方法的一种：1)、烘干法：将经过压榨分离步骤得到的海带原料渣，置于烘干装置中，分别采用中低温度烘干两种方式处理：a、65‑75℃热风烘干35‑70分钟，待渣子中水分低于15％，装袋密封阴凉处存放；b、100‑110℃热风烘干15‑30分钟，待渣子中水分低于15％，装袋密封阴凉处存放；2)、晒干法：将经过压榨分离步骤得到的海带原料渣摊开置于阳光下晾晒2‑5小时，待海带渣子中的水分低于15％，收集后装袋密封阴凉处存放；3)、甲醛处理湿法保存：将经过压榨分离步骤得到的海带原料渣用一定浓度的甲醛溶液进行保存，其具体办法如下：a、甲醛浸后压榨保存，将经过压榨分离步骤得到的海带原料渣浸于浓度为3‑6％的甲醛溶液中(以35‑40％含量的工业甲醛为100％计)，其中海带原料渣与甲醛溶液的用量重量比为1比2‑3.5之间，即每吨渣子需甲醛溶液2‑3.5吨，以刚刚浸没海带原料渣为宜，缓缓搅拌使其混合均匀后，静置45‑60分钟，经压榨脱去甲醛水后得到含醛海带原料渣，装袋密封阴凉处存放；收集被挤出的甲醛溶液，添加甲醛将其中甲醛含量再次提高至3‑6％，可用于下一批海带原料渣的浸泡，如此反复使用3‑6次；b、甲醛熏蒸保存，将经过压榨分离步骤得到的海带原料渣称重，根据重量计算所需的甲醛溶液，配制浓度10％甲醛溶液(以35‑40％含量的工业甲醛为100％计)，甲醛溶液其用量占海带原料渣重量比为15‑20％，即150L‑200L/吨海带原料渣，将配好的甲醛溶液喷入海带原料渣中，搅拌混匀后装袋密封保存；所述的比较高效处理海带原料与同期晒干海带中褐藻胶粘度与含量：取相当于原鲜海带等重量的经高效处理三种方式保存的海带原料渣及同期的晒干海带，参照褐藻胶生产方法经过固色、消化、冲稀等步骤获得褐藻胶产品，比较两者的粘度与得率，判断保存方式的优劣。