[发明专利]镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法

摘要

本发明公开了一种镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其核心配方在活化配方和化学镀液配方上。酸洗配方为：H3PO4 40~100ml/L，H3BO3 5~50g/L，Na4P2O7 10~50g/L，温度：室温，时间：30s~300s.活化配方为：乳酸0.5~10g/L，草酸0.5~10g/L，植酸0.005~0.1g/L，柠檬酸0.5~10g/L，单宁酸：0.1~5g/L，添加剂：0.005~0.1g/L，温度：20~60℃，时间：30s~600s，活化配方是乳酸、草酸、植酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种复配而成，添加剂包括钛盐、氟锆酸盐，稀土盐中的一种或几种混合物。化学镀镍液配方为：镍盐15~50g/L，络合剂15~50g/L，次亚磷酸钠15~50g/L，氟化氢铵：10~30g/L，缓蚀剂0.05~1g/L，硫脲0.0001~0.005g/L，添加剂10~50ml/L，pH＝4.5~10温度控制在85~90℃。本发明的优点在于：工艺环保，工艺流程简单，化学镀液对镁合金的腐蚀性小，所得镀层均匀细致，与基体的结合力良好。

主权项

镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其特征包括以下工艺过程：1)先将镁及镁合金在超声波条件下用丙酮除油，再在碱性除油溶液中脱脂，除完为止，然后在去离子水中清洗干净；2)在酸洗液中将镁合金表面的氧化皮、杂质去除干净，时间在30s-300s之间，去离子水中清洗干净；3)对酸洗过后的镁合金进行活化处理，充分去除表面的氧化皮，并使镁合金表面状态趋于一致，时间在30s-600s之间；4)将上述处理后的镁合金部件浸在pH为4.5~10的上述化学镀镍溶液中，其工作温度为85-90℃；酸洗配方为：H3PO4 40-100ml/L，H3BO3 5-50g/L，Na4P2O7 10-50g/L，温度：室温，时间：30s-300s；活化配方为：乳酸0.5-10g/L，草酸0.5-10g/L，植酸0.005-0.1g/L，柠檬酸0.5-10g/L，单宁酸：0.1-5g/L，添加剂：0.005-0.1g/L，温度：20-60℃，配制时间：30s-600s；化学镀镍液配方为：镍盐15-50g/L，络合剂15-50g/L，次亚磷酸钠15-50g/L，氟化氢铵：10-30g/L，缓蚀剂0.05-1g/L，硫脲0.0001-0.005g/L，添加剂10-50ml/L，pH＝4.5-10温度控制在85-90℃。