[发明专利]一种新型仿毛差别化纤维的制备方法有效
申请号: | 201010174972.4 | 申请日: | 2010-05-18 |
公开(公告)号: | CN101845697A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 缪国华;李培;高胤杰;秦庆才 | 申请(专利权)人: | 浙江恒逸高新材料有限公司 |
主分类号: | D02G3/36 | 分类号: | D02G3/36;D02G3/04;D02G1/20 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311209 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种新型仿毛差别化纤维的制备方法,其特征在于为如下步骤:1)采用聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)为原料,制备预取向丝(a);2)采用改性高收缩聚酯为原料,制备全牵伸高沸水收缩纤维(b);3)在DTY机上,预取向丝(a)经一罗拉、一热箱、冷却板,在假捻器进行拉伸假捻,而后在二罗拉前与高沸水收缩丝(b)汇合,经网络器进行网络复合,再经二热箱,得复合纱线产品。本发明开发出一种新型仿毛差别化纤维,浮于表层的PTT纤维,更接近于羊毛纤维的性能,在弹性回复、手感、抗静电、染色等性能上比普通仿毛产品更有优势,同时两种原料的异截面化处理,使产品在光泽,抗原纤化方面具有显著改善。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 差别 化纤 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种新型仿毛差别化纤维的制备方法,其特征在于为如下步骤:1)采用聚对苯二甲酸丙二酯为原料,制备预取向丝(a),单丝纤度在0.5-2.5dpf之间;断裂伸长75-90%;预取向丝(a)拉伸加捻后沸水收缩率在3-14%之间;2)采用改性高收缩聚酯为原料,制备全牵伸高沸水收缩纤维(b),高沸水收缩纤维的单丝纤度在2-4dpf,其沸水收缩率大于预取向丝(a)经拉伸假捻后的沸水收缩率20-60%之间;所述的改性高收缩聚酯所采用的改性单体为间苯二甲酸、异戊二醇、己二酸中的一种或多种;3)在DTY机上,预取向丝(a)经一罗拉、一热箱、冷却板,在假捻器进行拉伸假捻,而后在二罗拉前与高沸水收缩丝(b)汇合,经网络器进行网络复合,再经二热箱,得复合纱线产品,产品中假捻后的预取向丝(a)与高沸水收缩纤维(b)质量比值为0.5-2。
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