[发明专利]一种最大限度制乙烯、丙烯的方法和装置

摘要

本发明涉及一种最大限度制乙烯、丙烯的方法和装置，属于石油化工领域，采用双提升管反应器，可以非常灵活的调节两根提升管的进料种类；使用非石蜡基重油为原料，大大降低原料采购成本，采用多产乙烯专用催化剂，采用非常规催化裂化的反应操作条件，大大提高乙烯、丙烯、丁烯的产率，三者产率之和可达30％。

主权项

一种最大限度制乙烯、丙烯的方法，由反应 再生、分馏、吸收稳定、余热锅炉、余热回收站组成，其特征在于：反应 再生单元流程如下：原料油自缺罐区进入原料油罐，经原料油泵升压后，通过原料油 轻燃油换热器、原料油 分馏塔 中段油换热器换热至150℃左右过入原料预处理系统，首先进电脱盐罐脱盐，然后经原料油 分馏塔二中段油换热器加热至179℃，再经原料油 循环油换热器加热至220℃左右并与从分馏塔来的回炼油混合后分六路经原料油雾化喷嘴进入重油提升管反应器，与高温催化剂接触进行原料的升温、汽化及反应，反应后的油气与待生催化剂在重油提升管出口经粗旋风分离器迅速分离后由升气管密闭进入沉降器，重油单级旋风分离器，再进一步除去携带的催化剂细粉后离开沉降器，进入分馏塔；自分馏来的回炼粗轻油通过粗轻油 轻燃油换热器与轻燃油换热至80℃后，分四路经雾化喷嘴进入轻油提升管反应器，自单元外来的碳四馏分分两路经雾化喷嘴进入轻油提升管反应器，与高温催化剂接触进行原料的升温、汽化及反应，反应后的油汽与待生催化剂在提升管出口经粗旋风分离器迅速分离后由升气管密闭进入沉降器内轻油单级旋风分离器，再进一步除去携带在催化剂细粉后与重油旋分出来的油气一起离开沉降器，进入分馏塔。