[发明专利]一种挖掘机发动机曲轴的锻造工艺

摘要

本发明公开了一种挖掘机发动机曲轴的锻造工艺。属于大型建筑机械发动机曲轴的锻造成形技术领域。它的工艺步骤依次包括选料、下料、加热、清理、压弯、终锻、热切毛边和检验。先使用双室推扦炉对坯料进行加热，将加热好的坯料放在打氧化皮机上对坯料表面的氧化皮进行清理，然后将清理后的坯料放在锻锤模内进行压弯和终锻，再将锻件放在切边模上切毛边，最后检验产品是否合格。本发明的优点是：生产的曲轴锻件组织致密、金属流线良好，具有较高的抗拉强度、疲劳强度及高淬透性，且进行强化处理时变形小，高温下具有高的蠕变强度，产品合格率高，能实现规模化生产。

主权项

一种挖掘机发动机曲轴的锻造工艺，其特征在于包括如下步骤：1)选用锻造工艺所需的金属材料棒；2)根据曲轴型号选用的原料钢进行锯切，下料毛坯的尺寸与锻造工艺规程一致，目测锯口斜度不超过2°，毛刺不大于2mm；3)使用双室推扦炉对坯料进行加热，坯料的温度控制在1180℃～1240℃，加热时间为40±9min，期间定期用光学温度计检查坯料的温度并记录；4)将加热好的坯料放在打氧化皮机上对坯料表面的氧化皮进行清理；5)将清理完的坯料放入锤锻模的压弯模膛中进行压弯，重击一锤，然后翻转270°，将坯料放入锤锻模的终段模膛中，压弯的温度控制在1180℃～1240℃，在压弯过程中用压缩空气不断清理压弯膛中的氧化皮；6)坯料放置在锤锻模的终锻模膛中，第1、2锤轻击，第3、4锤重击，当第3、4锤重击后锻件仍然不能被带起，则撬起锻件并撒入湿锯末，然后重击打靠锻件，在终锻中连续用压缩空气清理终锻模膛中的氧化皮，终锻阶段锻件的温度要大于850℃，锻件要轻拿轻放，每件完成后冷却润滑模膛；7)使用切边模对锻件进行切边，热切毛边温度要大于800℃，切边后将锻件码放在专用的料架上，当锻件冷却到300℃以下，才能将锻件倒出；8)检验员按照锻件图及技术要求进行全尺寸检验，按照图纸要求检验毛刺及毛边的打磨质量、氧化皮凹坑是否打磨圆滑过渡。