[发明专利]中频感应炉炉内吹氩气精炼耐磨锰钢的工艺方法有效
| 申请号： | 201010154922.X | 申请日： | 2010-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN102010936A | 公开（公告）日： | 2011-04-13 |
| 发明（设计）人： | 林发迪;周忆平;李卫;朴东学 | 申请（专利权）人： | 广西钟山长城矿山机械厂 |
| 主分类号： | C21C7/072 | 分类号： | C21C7/072 |
| 代理公司： | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人： | 陆梦云 |
| 地址： | 546200 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种中频感应炉炉内吹氩气精炼耐磨锰钢的工艺方法，包括如下步骤：(1)设计制造气体扩散器；(2)将气体扩散器安装在中频感应炉底部的中心，并连接吹氩气系统；(3)当炉料熔化形成1/3左右的熔池后，采用大功率快速熔炼，从底部扩散器开始向炉内吹氩气；(4)根据钢液容量控制吹氩气压力和流量，使钢液充分去除有害气体及夹杂物并使温度、成份均质化；(5)停电镇静，继续吹氩气；(6)测温，出钢浇注。吹氩气精炼能有效去除钢液中的气体和非金属夹杂物、能脱硫、脱氧、均匀钢液成份和钢液温度。用该方法可以熔炼出纯净的钢液，从而改善钢液冶金质量。 | ||
| 搜索关键词： | 中频 感应炉 炉内吹氩气 精炼 耐磨 锰钢 工艺 方法 | ||
【主权项】：
中频感应炉炉内吹氩气精炼耐磨锰钢的工艺方法，包括中频感应炉常规冶炼工艺过程，即炉衬打结、烘烤炉衬、配料装料、熔化、调整成份、合金化、脱氧出钢步骤，其特征是：冶炼中，中频感应炉炉内全程吹氩气。
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