[发明专利]齿圈氮气保护连续式正火工艺

摘要

本发明涉及一种正火工艺，尤其是一种用于齿圈的氮气保护气氛下的正火工艺。其克服了现有的齿圈正火工艺中易发生氧化脱碳现象，导致齿坯表面产生氧化层的缺陷，提出了一种齿圈氮气保护连续式正火工艺。在正火热处理的加热和保温过程中，向炉膛内通入高纯度氮气，以达到隔离和排空炉膛内氧气的目的，抑制材料表面的氧化脱碳，并且在工件出炉前，利用出口处的氮气冷却区快速冷却，有利于材料内部组织的细化和完善，获得良好的工艺性和机械性能指标，另外该工艺省去了水冷和等温过程，并实现了连续生产，有效缩短了正火时间，提高生产效率，实现了节能减排。

主权项

一种齿圈氮气保护连续式正火工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：(1)通过加热保温系统对炉膛进行加热升温，当炉膛内的加热区和保温区的温度升至设定温度并保持恒定后，氮气站向炉膛内通入高纯度氮气，将炉内空气排出；(2)启动电机，使电机驱动输送带传动，将齿坯放置在输送带上，齿坯在输送带的带动下进入炉膛内的加热区，使齿坯的温度在8-12min内由常温迅速上升至400℃，然后使齿坯的温度在12-18min内继续上升至AC3+(40-50)℃；(3)在输送带的传送下，工件继续进入保温区，工件在保温区内保温36-45min，工件的温度保持为AC3+(40-50)℃；(4)工件随输送带进入氮气冷却区，氮气站向氮气冷却区内喷入高压低温氮气，高压低温氮气对工件进行快速冷却，使工件的温度在10min内降至500-550℃；(5)工件随传送带离开炉膛，通过风机使其冷却至常温，齿圈正火工艺完成。