[发明专利]齿圈氮气保护连续式正火工艺

权利要求书

1.一种齿圈氮气保护连续式正火工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：

(1)通过加热保温系统对炉膛进行加热升温，当炉膛内的加热区和保温区的温度升至设定温 度并保持恒定后，氮气站向炉膛内通入高纯度氮气，将炉内空气排出，炉膛内加热区和保温 区的压力为0.15-0.2MPa；

(2)启动电机，使电机驱动输送带传动，将齿坯放置在输送带上，齿坯在输送带的带动下进 入炉膛内的加热区，使齿坯的温度在8-12min内由常温迅速上升至400℃，然后使齿坯的温 度在12-18min内继续上升至AC3+(40-50)℃；

(3)在输送带的传送下，工件继续进入保温区，工件在保温区内保温36-45min，工件的温 度保持为AC3+(40-50)℃；

(4)工件随输送带进入氮气冷却区，氮气站向氮气冷却区内喷入高压低温氮气，氮气冷却区 的压力为0.15-0.2MPa，高压低温氮气对工件进行快速冷却，使工件的温度在10min内降至 500-550℃；

(5)工件随传送带离开炉膛，通过风机使其冷却至常温，齿圈正火工艺完成。

2.根据权利要求1所述的齿圈氮气保护连续式正火工艺，其特征在于：所述的输送带与 电机连接。

3.根据权利要求2所述的齿圈氮气保护连续式正火工艺，其特征在于：所述的电机为变 频调速电机。

4.根据权利要求1所述的齿圈氮气保护连续式正火工艺，其特征在于：所述的炉膛进口 处设有进口密封部。