[发明专利]一种圆压圆烫金压纹一次成型版的生产工艺有效
申请号: | 201010120236.0 | 申请日: | 2010-03-08 |
公开(公告)号: | CN102145570A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 何金星;代家红;申玉成;申云辉 | 申请(专利权)人: | 云南恩典科技产业发展有限公司 |
主分类号: | B41C1/00 | 分类号: | B41C1/00;G05B19/4097 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 653100 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明提供了一种圆压圆烫金压纹一次成型版的生产工艺,利用计算机辅助设计,自动对后续工序中可预见的精度误差值进行逆向对比,从而使制造出来的版图案精度高,压制的产品色彩鲜艳夺目,压痕清晰,印制图案准确,保存时间长,对原材料的强度损害小,具体步骤是:先设定误差以及加工余量的额定值,根据这些标准值进行建模,将模型编程后进行模拟,将模拟后的数据同之前建立的模型进行比较,吻合后才进入数控设备加工,并且加工好的成品仍然需要同之前设定的图像标准值比较,相互吻合产品才能完成。进过多重对比检测,能够保证所得即所见,烫金压纹版的精度和质量高。 | ||
搜索关键词: | 一种 圆压圆 烫金 一次 成型 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种圆压圆烫金压纹一次成型版,是在烫金图案表面设置有压纹图案,其特征在于是按照以下的生产工艺进行制造的,具体步骤是:A、版上的烫金图案加工部分:a、设定版的安装误差和烫金机设备误差的叠加值作为版的烫金图案轴向尺寸修正额定值;b、设定数控机床的加工误差、原材料的收缩率作为版的烫金图案径向尺寸修正额定值;c、建立烫金版的CAD模型;d、检测版的CAD模型中烫金图案的轴向尺寸修正值和径向尺寸修正值是否都等于步骤a、b中设定的额定值,如果检测结果为否,返回建模步骤;如果检测结果为是,进入CAM编程,得到数控机床能够识别的Numerical Control程序;e、利用得到的Numerical Control程序进行模拟仿真;f、检测仿真后生成的版是否同建立的CAD模型一致,如果检测结果为否,返回CAM编程步骤,如果检测结果为是,继续下一步骤;g、设定仿真得到的版的图形为图像标准值;h、将Numerical Control程序输入数控机床后,在版材上进行加工,并设定加工程序中每种道具运行完毕,将该刀具加工的图形的图像同设定的图案标准值进行对比,检测是否匹配,如果检测结果为是,运行下一个刀具,如果检测结果为否,则继续使用该刀具加工,直至所配备的刀具加工完毕,进入压纹图案加工程序;B、版上的压纹图案加工部分:i、设定版的安装误差和烫金机设备误差的叠加值作为版的压纹图案轴向尺寸修正额定值;j、设定数控机床的加工误差、原材料的收缩率作为版的压纹版图案径向尺寸修正额定值;k、建立压纹水松纸的CAD模型,并将其设定为模板;l、以步骤k中的模型为模板,建立压纹版的CAD模型;m、检测压纹版模型中压纹图案的轴向尺寸修正值和径向尺寸修正值是否等于步骤i、j中设定的额定值,如果检测结果为否,返回步骤l;如果检测结果为是,进入CAM编程,得到数控机床能够识别的Numerical Control程序;n、利用得到的Numerical Control程序进行模拟仿真;o、检测仿真后生成的版是否同建立的压纹版模型一致,如果检测结果为否,返回CAM编程步骤,如果检测结果为是,继续下一步骤;p、设定仿真得到的压纹版的图形为图像标准值;q、将Numerical Control程序输入数控机床后,在版材上进行加工,并设定加工程序中每种道具运行完毕,将该刀具加工的图形的图像同设定的图案标准值进行对比,检测是否匹配,如果检测结果为是,运行下一个刀具,如果检测结果为否,则继续使用该刀具加工,直至所配备的刀具加工完。
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