[发明专利]一种结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法无效
申请号: | 201010119605.4 | 申请日: | 2010-03-08 |
公开(公告)号: | CN102190971A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 刘国富;赵永旗;夏宇正;戚向东 | 申请(专利权)人: | 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J133/08;C09J9/00 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 李征旦 |
地址: | 201505 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种制备结合磷型阻燃压敏粘合剂的新方法。其制备方法为:在常压70-85℃下,以N2气氛为保护气,过氧化物为引发剂、混合溶剂为溶剂,采用自由基溶液聚合工艺,首先将具有阻燃性的含磷丙烯酸酯与通用丙烯酸酯类单体聚合,并采用多步聚合工艺制得具有本征阻燃性丙烯酸酯共聚物的溶液型粘料,然后将该溶剂型粘料与亲油性聚磷酸铵浆料共混即可制得压敏性和阻燃性能均优的阻燃型压敏胶。本发明方法环保无毒、工艺简单,在提高本征阻燃性能的同时减少后添加阻燃剂对压敏胶的压敏性能的影响,解决了阻燃性与压敏性平衡的技术瓶颈,还拓宽了在很多领域中压敏粘合剂及胶带制品的功能。 | ||
搜索关键词: | 一种 结合 阻燃 丙烯酸酯 压敏胶 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种溶剂型结合磷型阻燃压敏胶基胶的制备方法,其制备步骤如下,其中所有步骤的百分含量均为质量百分比:a.N2保护下,设计固含量为30%~60%,将软单体丙烯酸丁酯30%~60%、丙烯酸‑2‑乙基己酯10%~50%、醋酸乙烯酯5%~30%、丙烯酸羟乙酯2%~5%、丙烯酸1%~3%与含磷单体0%~40%依次加入到混合溶剂中,单体用量为其总量的50%~60%,混合溶剂用量为其总量的50%~70%,加入反应釜中搅拌使其混合均匀并升温;b.将引发剂加入溶剂中搅拌溶解并混合均匀,待升温至回流冷凝的温度75℃~85℃时滴加引发剂,0.3h~0.5h左右滴加完毕,恒温反应0.5h~1.5h,之后降温至70℃~80℃反应1.0h~2.0h,引发剂用量为其总量的50%~70%,溶剂用量为其总量的10%~20%;c.将剩下的单体依次加入到反应釜中,N2保护,升温5min~15min至75℃~85℃,温度稳定后反应0.5h~1.5h;d.将其余引发剂加入到溶剂中,搅拌使其溶解并混合均匀,待升温至回流冷凝的温度75℃~85℃时滴加引发剂,0.3h~0.5h左右滴加完毕,恒温反应0.5h~1.5h,引发剂用量为其总量的30%~50%,溶剂用量为其总量的10%~40%;e.将剩下的溶剂加入到反应釜中,0.1h~0.5h左右滴加完毕,恒温反应0.5h~1.0h,之后降温至30℃~50℃,即得到结合磷型阻燃压敏粘合剂溶液,呈黄色或浅黄色粘稠均匀液体,出料备用,设为组分1;f.将计量的溶剂乙酸乙酯加入到分散缸中,开启高速分散机控制转速在500rpm/min,加入计量的乙酸乙酯、颜料分散剂,占聚磷酸铵APP的0.1%~0.5%,10min后,在向体系中缓缓加入计量的APP和APP油溶性抗沉剂,占APP的0.1%~0.5%,且转速调至1000rpm/min,加料完毕后,再继续分散1h,将上述制得浆料倾入研磨机中研磨3h‑5h,即得到聚磷酸铵阻燃浆料,呈白粘稠均匀状态,出料备用,设为组分2;j.称取一定量组分1和组分2按比例混合均匀,将上述混合料按施胶量10g/m2~50g/m2分2次均匀涂布于阻燃基材上,每次涂完都将胶带放入热鼓风干燥箱中110℃~120℃干燥10min~30min,即得到结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶带。
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