[发明专利]双金属冶金复合耐磨管坯及其生产方法有效
| 申请号： | 201010102783.6 | 申请日： | 2010-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN101774010A | 公开（公告）日： | 2010-07-14 |
| 发明（设计）人： | 王黎晖;申勇;陈建波;高杰;宋亚峰;霍川喜 | 申请（专利权）人： | 新兴铸管股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/08 | 分类号： | B22D19/08;B22D13/02 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 李荣文 |
| 地址： | 056300河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种双金属冶金复合耐磨管坯的生产方法，该方法的步骤为先将金属管模烘烤至200-300℃后喷涂水基锆英粉类涂料，喷涂厚度为1.0-3.0mm，然后将金属管模烘烤至200-350℃后离心浇注外层金属液，浇注后冷却，待外层内表面温度冷却至低于外层金属固相线温度时开始浇注内层金属液，最后将内层金属液通入金属管模内离心浇注，浇注完后冷却，待外层和内层全部凝固后停止冷却，此时内层和外层已经达到完全冶金熔合，所述外层为普碳钢或低合金高强度钢材料，内层为高铬白口铸铁材料。本发明还公开了采用上述方法制造的双金属冶金复合耐磨管坯。本生产方法生产的管坯其内外层金属能完全冶金熔合、合格率提高且使用安全性高。 | ||
| 搜索关键词： | 双金属 冶金 复合 耐磨 及其 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种双金属冶金复合耐磨管坯的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：(1)将金属管模烘烤至200-300℃后喷涂水基锆英粉类涂料，喷涂厚度为1.0-3.0mm；(2)喷涂完成后将金属管模烘烤至200-350℃后离心浇注外层金属液，浇注后冷却，待外层内表面温度冷却至低于外层金属固相线温度时开始浇注内层金属液；(3)将内层金属液通入金属管模内离心浇注，浇注完后冷却，待外层和内层全部凝固后停止冷却，此时内层和外层已经达到完全冶金熔合；其中，所述外层为普碳钢或低合金高强度钢材料，内层为高铬白口铸铁材料。
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