[实用新型]高压齿轮泵侧板

摘要

本实用新型涉及一种高压齿轮泵侧板，尤其是一种工作面具有耐磨涂层的高压齿轮泵侧板。在侧板本体上间隔开设有两齿轮轴孔，在侧板本体背面开设有与每个齿轮轴孔同轴的轴承孔，所述轴承孔孔径大于齿轮轴孔孔径，且轴承孔深度小于齿轮轴孔深度，两轴承孔呈分离状，在侧板本体顶端部与底端部开设有平衡压力槽，平衡压力槽长度方向与齿轮轴孔轴线平行，在侧板本体背面沿着齿轮轴孔径向方向上开设有矩形密封垫块槽，在两齿轮轴孔轴心连线的垂直平分线方向的侧板本体两侧开设有蓄油槽，在两齿轮轴孔轴心连线的垂直平分线方向的侧板本体正面上开设有泄压槽，泄压槽为各自独立的两条。本实用新型具有耐磨性好、使用寿命长等优点。

主权项

1、一种高压齿轮泵侧板，包括侧板本体(8)，所述侧板本体(8)上间隔开设有两齿轮轴孔(4)，在侧板本体(8)背面开设有与每个齿轮轴孔(4)同轴的轴承孔(5)，所述轴承孔(5)孔径大于齿轮轴孔(4)孔径，且轴承孔(5)深度小于齿轮轴孔(4)深度，两轴承孔(5)呈分离状，在侧板本体(8)顶端部与底端部开设有平衡压力槽(2)，平衡压力槽(2)长度方向与齿轮轴孔(4)轴线平行，在侧板本体(8)背面沿着齿轮轴孔(4)径向方向上开设有矩形密封垫块槽(1)，在两齿轮轴孔(4)之间的侧板本体(8)背面开设有沿着两齿轮轴孔(4)轴心连线方向的平衡压力通孔(3)，在平衡压力通孔(3)两侧的侧板本体(8)上开设有梯形密封垫块槽(10)，所述梯形密封垫块槽(10)两端处于轴承孔(5)侧壁上，在两齿轮轴孔(4)轴心连线的垂直平分线方向的侧板本体(8)两侧开设有蓄油槽(7)，在两齿轮轴孔(4)轴心连线的垂直平分线方向的侧板本体(8)正面上开设有泄压槽(6)，泄压槽(6)为各自独立的两条，且它们向着各侧的蓄油槽(7)延伸并与其连通，其特征是：在侧板本体(8)正面附有耐磨层(9)。