[发明专利]内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉

摘要

本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉，在炉尾冷却段，热解干馏后600-800℃的红木炭与炉内下部冷却喷淋水生成的水蒸气反应，吸收大量热量同时产生水煤气和半水煤气。回炉煤气与空气的燃烧，产生的热能用于维持生物质料层的热解温度，为下一步热解、干馏及与水蒸气的分解反应提供足够的热能。利用其提供的热能，将炉内生物质进行热解干馏，并产生大量的挥发物，逐步将生物质加热分解出高热值干馏煤气。回转炉采用了三段式设计：第I段炉头预热段，主要对原料进行预热、干燥。第II段回转炉体热解段，主要是热解干馏。是该炉体的核心工作部分。第III段炉尾冷却段，主要是对木炭进行冷却。制备的煤气热值高。装置占地少。

主权项

一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法，其特征在于，步骤为：生物质由进料口进入热解气化转炉的炉头预热段，在炉内自右而左运动，与由回转炉体热解段出来的自左而右的粗热解煤气换热，生物质完成干燥、预热过程，粗热解煤气换热后温度降至70℃后由粗热解煤气出口排出进行净化处理，净化后的煤气一部分作为回炉煤气回到燃烧装置与空气混合燃烧，产生热量通过烟道由回转内筒壁加热回转内筒内的生物质，另一部分煤气进入燃气柜；经过预热干燥后的生物质进入回转炉体热解段，在回转炉体热解段的回转内筒内利用外部烟道内的回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭，热解温度为600～800℃，分解出干馏煤气；热解干馏后的木炭进入回转炉尾部的冷却段与进入的冷却水反应，吸收热量的同时产生热值在10000KJ/NM3以上的水煤气和半水煤气，水煤气和半水煤气进入回转内筒内与热解干馏得到的干馏煤气混合为粗热解煤气，经过炉头预热段换热后最后由粗热解煤气出口出来，木炭由600～800℃降到200℃，最后由出炭口排出；由粗热解煤气出口出来的粗热解煤气进入水封除尘器(6)除尘，分离出的煤气进入集气槽(7)净化后去喷淋冷却塔(8)冷却后由排风机(10)抽出，一部分作为回炉煤气回到回转炉，由回炉煤气入口进入燃烧装置(4)与进入的空气燃烧，另一部分去燃气柜；由水封除尘器(6)和喷淋冷却塔(8)分离出的含油洗涤水去焦油分离器(9)分离焦油，分离出的水循环使用。