[发明专利]内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉有效
| 申请号: | 200910232954.4 | 申请日: | 2009-10-19 | 
| 公开(公告)号: | CN101693848A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 | 
| 发明(设计)人: | 蒋剑春;刘石彩;应浩;戴伟娣;张天健;许玉 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所;江苏强林生物质能源有限公司 | 
| 主分类号: | C10J3/60 | 分类号: | C10J3/60;C10B57/10;C10B53/02 | 
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 冯慧 | 
| 地址: | 210042 *** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内热 连续 制备 生物 解气 煤气 方法 回转 | ||
1.一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法,其特征在于,步骤为:
生物质由进料口进入回转炉的炉头预热段,在炉内自右而左运动,与由回转 炉体热解段出来的自左而右的粗热解煤气换热,生物质完成干燥、预热过程,粗 热解煤气换热后温度降至70℃后由粗热解煤气出口排出进行净化处理,净化后 的煤气一部分作为回炉煤气回到燃烧装置与空气混合燃烧,产生热量通过烟道由 回转内筒壁加热回转内筒内的生物质,另一部分煤气进入燃气柜;
经过预热干燥后的生物质进入回转炉体热解段,在回转炉体热解段的回转内 筒内利用外部烟道内的回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭,热 解温度为600~800℃,分解出干馏煤气;
热解干馏后的木炭进入回转炉的炉尾冷却段与进入的冷却水反应,吸收热量 的同时产生热值在10000KJ/Nm3以上的水煤气和半水煤气,水煤气和半水煤气进 入回转内筒内与热解干馏得到的干馏煤气混合为粗热解煤气,经过炉头预热段换 热后最后由粗热解煤气出口出来,木炭由600~800℃降到200℃,最后由出炭口 排出;
所述的净化处理是指由粗热解煤气出口出来的粗热解煤气进入水封除尘器 (6)除尘,分离出的煤气进入集气槽(7)净化后去喷淋冷却塔(8)冷却后由 排风机(10)抽出,所述的净化后的煤气一部分作为回炉煤气回到燃烧装置与空 气混合燃烧是指净化后的煤气一部分作为回炉煤气回到回转炉,由回炉煤气入口 进入燃烧装置(4)与进入的空气燃烧;由水封除尘器(6)和喷淋冷却塔(8) 分离出的含油洗涤水去焦油分离器(9)分离焦油,分离出的水循环使用。
2.如权利要求1所述的内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法,其特 征在于,所述的回炉煤气的量为40~100m3/h,空气进入量为20~50m3/h。
3.如权利要求1所述的内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法,其特 征在于,所述的生物质为木块或果壳中的一种或两种混合。
4.一种用于权利要求1所述的内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法 中的回转炉,其特征在于,所述的回转炉由左向右由炉头预热段(Ⅰ)、回转炉 体热解段(Ⅱ)、炉尾冷却段(Ⅲ)组成,回转炉体热解段(Ⅱ)通过前后两个 托轮与炉头预热段(Ⅰ)和炉尾冷却段(Ⅲ)连接,
炉头预热段(Ⅰ)上设有螺旋输送机(2),在螺旋输送机(2)上设有原料 进口,炉头预热段上设有粗热解煤气出口;
回转炉体热解段(Ⅱ)主要由回转内筒和外保温层组成,在回转内筒和外保 温层之间设有烟道(5),烟道(5)出口设在靠近炉头预热段(Ⅰ)的一端,在 靠近炉尾冷却段的一端设有燃烧装置(4),燃烧装置(4)上设有回炉煤气入口 和空气进口,
在炉尾冷却段(Ⅲ)内设有内置冷却水喷淋装置和冷却水进口和出炭口。
5.如权利要求4所述的用于权利要求1所述的内热式连续制备生物质热解 气化煤气的方法中的回转炉,其特征在于,冷却水喷淋装置为里外两同心圆组成, 在分布器的内圆上沿圆周均匀分布6~8个冷却水出口,冷却水出口上设有喷淋 头。
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