[发明专利]零件加工的三维标注方法

摘要

本发明涉及一种零件加工的三维标注方法，包括步骤：1)在零组件加工工艺每道工序建立的工序模型基础上，标注尺寸、公差及其它制造信息产生工序要求；2)工序内容视图命名：对工序模型进行三维标注，产生工序内容，工序模型和三维标注采用视图结构树的方式组织；3)工序内容三维标注的设置；该方法属于结构化的工艺数据，使三维模型的信息更全面具体，使下游用户的数据源唯一，摆脱了既三维模型，又必须依据二维图的数据源不统一的现象，功能二维比较更直观、可视化效果好、信息量全；结构化的三维标注数据可快速生成检验计量数据，直接向下游MES等系统进行传递，减少了工艺人员大量重复工作。

主权项

一种零件加工的三维标注方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)在零组件加工工艺每道工序建立的工序模型基础上，标注尺寸、公差及其它制造信息产生工序要求；2)工序内容视图命名：对工序模型进行三维标注，产生工序内容，工序模型和三维标注采用视图结构树的方式组织；3)工序内容三维标注的设置：3.1)预设置：3.2)三维标注颜色设置：3.3)三维标注基准设置：3.4)尺寸标注；4)三维标注的表现原则：4.1)先反映工序内容整体信息，加工基准、工序加工内容、计量基准、加工要求说明信息；根据工序信息总图标注的视图符号，分别在相应视图标注工步信息；4.2)根据工步视图标注的剖视符号，分别在相应剖视图中标注具体剖视工步信息；4.3)在模型视图结构窗口增加计量、检验、工装标签栏，并分别填写计量要求、检验要求和测量某尺寸的对应工装；5)工序内容的编制：5.1)通用工序的编制：5.1.1)简单的通用工序编制：一个视图能够清楚描述工序内容的只需一个视图即可，如果不能，分视图进行描述；5.1.2)复杂的通用工序编制：复杂的通用工序用分视图描述工序内容；5.2)材料工序的编制：一个视图能够清楚描述工序内容的只需一个视图即可，如果不能，分视图进行描述；5.3)数控工序的编制：数控工序视图结构树依据工序总图、工步视图、工步剖视图的顺序建立，具体步骤如下：5.3.1)数控工序先表达本工序的整体信息，整体信息包括本工序测量、定位、编程基准，整体加工内容(用工步视图名称注释)，加工要求说明内容；5.3.2)基于整体信息的表达，来完成与工序总图加工内容注释对应的工步信息内容的编制，按照加工工步的命名规则，分别用视图名称对应加工工步；5.3.2)基于工步信息的表达，最后表达相应剖视图信息；5.3.3)计量信息在需要计量的三维标注PMI标注标签部位注明“是”，表示位置尺寸首件计量合格后由程序保证；5.3.4)检验信息在需要检验的三维标注PMI标注标签部位注明“100％检验”或“抽检”；对于“抽检”的尺寸应为在加工时容易控制的，应对在10件以内的零组件进行首件检验，10件以上、25件以下的零组件进行首末件检验，25件以上的零组件进行首、中、末件检验；5.4)检验工序的编制：检验工序只进行检查零件外观，如毛刺、压伤、划伤、碰伤和油路系统等内容，其编制方法与数控工序相同。